本发明属于一种桥梁预制方法，具体的涉及一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法。背景技术：装配式桥梁结构通过预制装配式的施工方法可以提高机械化操作水平，在保证工程质量的前提下，加快了施工进度，提高了施工生产效率，有利于环境保护。其中，预制构件的质量，是装配式桥梁的质量基础，是一项关键工序。当前，预制预应力混凝土小箱梁大都是基于传统经验技术，不能对预制关键技术重点工序比如预应力筋张拉、封锚等进行优化。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是：对预制技术重点工序进行优化，而提供一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法。为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法，包括以下步骤：步骤1.基于bim创建预制预应力混凝土小箱梁外形设计和三维可视化实体模型，并对各组成部分和节点部位进行编号；步骤2.应用bim技术制作预制技术每个工序；步骤3.基于所有工序进行预制仿真模拟，对比各个预制方案，选择预制技术；步骤，预制加工图包括二维图、三维图、3d打印构造实体模型；步骤5.按照预制技术进行预制，并动态调整。自动化生产设备技术实现了钢筋加工机械的原料输送、加工组焊、成品收集的全过程智能化控制。西藏钢筋箱梁生产线方案定制
(三)有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种现浇梁钢筋布置，具备以下有益效果：1、该现浇梁钢筋布置，通过安装了定位套，以及对定位套开设了横槽，并且对横槽安装了首先钢筋，可对首先钢筋进行限位，通过对定位套开设了竖槽，以及对竖槽安装了第二钢筋，达到了对第二钢筋进行限位的目的。2、该现浇梁钢筋布置，通过对定位套开设了螺纹槽，以及对定位套安装了挤压垫，并且对固定片开设了通孔，可通过螺纹钉贯穿固定片和挤压垫，再将螺纹钉拧入螺纹槽中，即可将固定片固定在定位套的顶部，即可对首先钢筋和第二钢筋进行有效的定位，达到了钢筋分布结构稳定的目的。附图说明图1为本实用新型结构正视图；图2为本实用新型结构俯视图；图3为本实用新型图1中a的放大图；图4为本实用新型图2中b的放大图。图中：1定位套、2横槽、3竖槽、4首先钢筋、5第二钢筋、6螺纹槽、7挤压垫、8固定片、9通孔、10螺纹钉、11固定挂钩、12基板。西藏钢筋箱梁生产线方案定制STW32箱梁钢筋自动化生产线，长箍筋边尺寸15m！
进一步地，所述混凝土块成对设置，分别设置在箱梁基体空腔底面的两侧，所述连接板成对设置，分别设置在箱梁基体外部底面的两侧。进一步地，所述箱梁基体空腔内对应混凝土块的位置埋设有剪力钉，所述剪力钉末端固定在混凝土块内部，用于将混凝土块固定在箱梁基体上。进一步地，所述连接板与箱梁基体之间配合有l形垫板，所述垫板的两侧分别贴合连接板和箱梁基体。进一步地，所述连接板包括端部连接的***板和第二板，所述***板和第二板垂直设置，所述***板对应垫板***部分配合箱梁基体的腹板，所述第二板对应垫板的第二部分配合箱梁基体的底板。进一步地，所述紧固件有两组，每组有多个紧固件，一组从连接板侧面依次穿过***板、垫板、腹板和混凝土块，另一组从连接板底面依次穿过第二板、垫板、底板和混凝土块，两组紧固件将混凝土块、连接板、箱梁基体共同固定。进一步地，所述混凝土块远离箱梁基体底板的一面上设有第三板，所述混凝土块远离箱梁基体腹板的一面上设有第四板，所述第三板和第四板配合紧固件辅助固定混凝土块；推荐的，所述紧固件选用螺栓，所述连接板、垫板、第三板和第四板上设有配合紧固件的螺纹孔结构，用于施加预紧力。
(二)技术方案为实现上述钢筋分布结构稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现浇梁钢筋布置，包括定位套，所述定位套的顶部开设有横槽，所述定位套的顶部开设有竖槽，所述横槽的内部活动安装有延伸至定位套外部的首先钢筋，所述竖槽的内部活动安装有延伸至定位套外部的第二钢筋，所述定位套的顶部开设有数量为四个的螺纹槽，所述定位套的顶部活动安装有挤压垫，所述挤压垫的顶部活动安装有固定片，所述固定片的内部开设有数量为四个的通孔，四个所述通孔的内部均活动安装有延伸至螺纹槽内部的螺纹钉，所述首先钢筋和第二钢筋的外部均套接有固定挂钩，所述固定挂钩的底部固定连接有基板。推荐的，所述定位套的厚度大于首先钢筋口径的两倍，所述定位套呈十字形，所述定位套为不锈钢。推荐的，所述首先钢筋和第二钢筋呈十字形交叉分布，所述首先钢筋和第二钢筋的口径相同。推荐的，所述横槽和竖槽的内底壁均呈弧形，所述首先钢筋与横槽的内壁贴合。推荐的，所述固定片与挤压垫均呈十字形，所述挤压垫为塑料，所述挤压垫的厚度不大于零点三公分。推荐的，所述固定挂钩呈勾形，所述延伸至基板的内部，所述第二钢筋与竖槽的内壁贴合。解决人工钢筋上料繁琐问题！
技术实现要素：本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种带有锚固装置的箱梁及箱梁桥，其优化了斜拉体系加固箱梁桥中的锚固装置，斜拉加固体系中的锚固装置使植筋数量更少，锚固性能更可靠，使其能够保持体系转变后箱梁混凝土的良好压应力状态。本申请的目的是提供一种带有锚固装置的箱梁，采用以下技术方案：包括箱梁基体，所述箱梁基体的空腔内设有混凝土块，所述混凝土块的底面和侧面分别贴合连接箱梁基体的底板和腹板，所述箱梁基体的外表面对应混凝土块的位置设有l形连接板，所述连接板的两端分别贴合连接箱梁基体的底板和腹板，所述连接板配合有紧固件，所述紧固件依次穿过连接板、箱梁基体和混凝土块将三者固连，所述连接板远离箱梁基体底板的一面上固定有承压板，所述承压板通过钢梁连接有斜拉索，所述斜拉索远离钢梁的一端用于连接桥塔。全自动钢筋加工，每分1根成品大盖筋！西藏钢筋箱梁生产线方案定制
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当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。正如背景技术中所介绍的，现有技术中张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小，体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在，难以满足施工简单、锚固性能可靠及箱梁保持良好的压应力状态的需求，针对上述技术问题，本申请提出了一种带有锚固装置的箱梁及箱梁桥。西藏钢筋箱梁生产线方案定制
