上海高压全防水超高压泵站双速泵

SEPR系列多点容积同步液压泵站以精密加工为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步；多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均输出互相不串通，避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计具有很高的同步精度，同步精度比较高为油缸全行程的1%。同步泵站可控制4至12个同步控制点，通过荷载结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单，可通过软管直接连接油缸即可使用，可完成全部同步动作。但EP系列超高压泵站采用了紧凑的设计，使得它能够适应各种安装空间。上海高压全防水超高压泵站双速泵

PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵），额定工作压力为200MPa和400MPa，动力站采用程序精密控制高压液体介质的输出，具备长时间高精度的稳压能力；动力站可以采用液压油或者纯水作为工作介质；适合模拟极端环境下对物质进行加压试验。PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵具备max为0.05MPa的长时间稳压精度，稳压过程程序自动控制；在工作压力范围内，加压和减压过程均能任意指定压力值，设备自动加压或者减压至指定值，无需人工值守。PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵）采用智能控制，具备良好的多段式“时间-压力”持续精确稳压能力和多段式“时间-位移”持续精确同步精度控制和速度控制能力。大连SEPR 系列超高压泵站气动泵站控制系统的压力和流量等参数。

上海耐斯特超高压液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。它是一个单独的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。

动力源：SPS系列是伺服控制多路智能电动液压泵站，其压力主要来源于电机的驱动。而RBP系列则采用380V电源或者是6公斤标准气源作为动力源，可实现持续的超高压液压力输出。控制方式：SPS系列集成固定高精度位移传感器，方便用户获取执行油缸的准确位置。而RBP系列则采用电磁阀控制，可配置工业触摸屏实现自动化的控制程序，还具有远程操作的功能。总的来说，SPS系列和RBP系列在额定工作压力、流量选择以及紧凑型设计等方面有相似之处，但在动力源和控制方式上存在区别。超高压泵站适应性强，能在极端温度和环境下稳定工作。

超高压泵站是一种用于将液体或气体压力提升到非常高的设备。它通常由一个或多个高压泵、控制系统和相关的管道、阀门等组成。超高压泵站可以用于各种应用，如水处理、石油化工、能源开采等领域。超高压泵站的工作原理是通过高压泵将液体或气体加压，使其达到所需的高压水平。高压泵通常采用柱塞泵、螺杆泵等类型，能够提供较高的压力。控制系统可以监测和调节泵的运行状态，确保泵站的安全和稳定运行。超高压泵站通过增加液体的压力，实现了液体的顺利输送。它由泵、电机、控制系统和管道组成，通过电机驱动泵将液体压缩并推送到管道中，控制系统监测和控制泵站的运行状态，管道将液体输送到目标位置。超高压泵站在工业生产中有着广泛的应用，为各行各业的生产提供了重要的支持。 超高压输出稳定，不受输入压力波动的影响，保持恒压输出。上海迷你型超高压泵站电动泵站

超高压泵站结构紧凑，安装维护方便，适应各种工作环境。上海高压全防水超高压泵站双速泵

PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵）采用智能控制，具备良好的多段式“时间-压力”持续精确稳压能力和多段式“时间-位移”持续精确同步精度控制和速度控制能力。额定工作压力为400MPa的超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵），可选择纯净水或者液压油作为介质。设备配置远程连接接口，因此设备可以在本机的触摸屏上进行操作，也可以通过网线连接进行远程操作和监控，同时可以选择WIFI连接或者5G连接方式进行远程操作和监控。工作压力，压腔容积等各种技术参数，可根据需要进行相应的定制设计。上海高压全防水超高压泵站双速泵