赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤,数据采集与处理:控制系统实时采集称重数据,并进行必要的处理和分析。可以将称重数据保存到数据库中,以便后续查询和报告生成。异常处理与报警:当出现异常情况(如超重、欠重、传感器故障等)时,控制系统应能够发出报警信号,并采取相应的处理措施。报警方式可以是声音提示、屏幕显示或发送报警信息到指定人员。操作界面与远程控制:设计友好的操作界面,方便操作人员快速上手和进行日常操作。支持远程控制功能,以便在需要时能够远程监控和控制设备的运行状态。维护与保养:定期对设备进行清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。检查并更换磨损严重的部件,以延长设备的使用寿命。上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)专为多点称重设计,可实现大吨位平台模块或重型构件的精确称重。广东经济型精确称重设备使用
称重设备是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置,才能满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求,同时有效地消除人为误差,使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。根据各个企业商户对称重设备的要求不同,对称重设备的原理构造,功能,用途,精度以及安放位置也要有所区别,因此也对称重设备这几个方面的区别做了系统的划分。我司作为专业的称重设备制造商,可根据客户需求进行定制设计。广东高精度精确称重设备功能称重设备具备独特恒压防漂移技术、位移同步控制技术及称重传感器的组合确保称重的精度,并具备抗干扰性。
上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)为五峰山公铁两用长江大桥提供大型超高精度智能称重设备,称重系统精度达到千分之三,传感器精度达到万分之五。这套设备采用的是我司WHS-2型高精度称重系统,由1台16点称重同步控制台;1台4点称重同步泵站;4台200吨液压油缸;4件200吨荷载传感器;4件称重支墩;4件位移传感器;4件手动单向阀;8根10米传感器信号线;1根30米总线;8根10米液压软管组成一套大型超高精度智能称重设备。欢迎来咨询产品价格。
赫曼SPMT模块化称重系统,本系统通过读取重量传感器或液压传感器测得的数据,经计算得到被称重结构物重量及重心信息,通过位移传感器获得被称重结构举升高度信息。本系统需具备重量传感器模式和液压传感器两个工作模式,液压传感器模式可作为重量传感器模式的辅助模式,也可单独完成称重。关键部件防护等级不低于IP67。SPMT对地压力小、自身具备液压举升系统的特点,探索基于SPMT模块化运输车的称重技术,丰富结构物称重工艺及方法;获得SPMT称重系统,达到减轻项目工期压力,节省成本。赫曼具有丰富的工程解决方案经验。
赫曼 EHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件,按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。同步称重控制台通过通讯总线串联称重泵站的程序子站,可连接100个称重点。称重设备技术性能:1)称重传感器精度:0.25%。2)称重系统精度:1%。3) 称重点数:100点;4)单点称重力:50-900吨。5)位移同步精度:1mm。6)称重内容:总重量/点重量/重心位置。7)操作方式:按钮与触摸屏结合。8)连接方式:通讯总线 / 快速插头连接。STC系列电脑控制高精度称重控制台,是大型构件或者设备称重的控制台。江苏精确称重设备设备
称重传感器精度:0.3%, 0.05%。2)称重系统精度:0.5%, 0.3%, 0.05%。广东经济型精确称重设备使用
上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)EHS系列经济型称重设备具备性价比高,称重油缸的本体高度低的特点,适合于高度空间矮小的称重场合;称重设备具备独特恒压防漂移技术、位移同步控制技术及称重传感器的组合确保称重的高精度,并具备高抗干扰性。传感器精度达到0.25%,直接读取称重油缸内部压力,称重系统达到1%。模块化设计;称重控制台,称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。
操作方式:按钮与触摸屏结合。
称重内容:总重量/点重量/重心位置 广东经济型精确称重设备使用
赫曼电脑控制精确称重设备的技术难点精确测量技术:实现高精度的重量测量是电脑控制精确称重设备的**技术难点。这要求设备具备***的传感器和精确的测量电路,以捕捉到微小的重量变化并准确转换为电信号。同时,还需要采用先进的数字滤波和校准算法,以消除各种干扰因素对称重结果的影响。动态称重技术:在某些应用场景中,称重设备需要在动态状态下对物体进行准确称重,如流水线上的自动检重。这要求设备具备快速响应和稳定测量的能力,以应对物体运动带来的挑战。实现动态称重通常需要采用特殊的传感器结构和控制算法,以确保测量结果的准确性和可靠性。WHS系列高精度型电脑称重设备称重精度达0.05%.辽宁高精度精确称重设备使用上...