单轨式水下刮泥机的结构水下刮泥机是由轨道、行走台车、刮泥板、牵引圆环链条、驱动、导向链轮、过负荷保护装置、减速驱动装置、链条张紧装置、两端翻转装置、控制屏等部分组成，刮泥机的水下移动及摩擦部件均采用不锈钢等无毒、耐水、防腐蚀的材料制造。刮泥机采用圆环链传动挠性好、牵引力大、效率高，断链时不会产生大的反弹力，链轮齿数少，靠链节与链轮齿咬合传递功率，结构紧凑，传动比准确，不需要很大的张紧力。单轨式水下刮泥机刮泥方向顺着水流方向刮向出水端，还是逆水刮向进水端？顺水刮泥不易搅起池底污泥，且在平流池末端可直接穿墙埋设排泥管，排泥方便，但在末端刮泥机翻板及排泥过程中会产生较大扰动将污泥搅起，影响沉淀池出水水质。平流沉淀池底的污泥量基本上是进水端多、出水端少，从泥量少的一端刮向多的一端较为合理。刮泥机运行速度很慢不易造成扰动，即使在进水端刮泥机翻板及排污泵抽吸排泥时将泥搅起来也不会影响出水端的水质。为保证水质的稳定，同时考虑到平流沉淀池内污泥的沉淀状态，决定采用由出水端向进水端刮泥的方式。单轨式水下刮泥机的优点（1）符合现代阶段国家节能减排政策，一个90m长的矩形平流式沉淀池采用虹吸方式拍泥。公司积极履行社会责任，致力于环境保护和可持续发展，刮泥机符合相关环保标准。江苏浓缩池刮泥机工厂
周边传动刮泥机是在辐流沉淀池中应用广的一种刮泥设备。周边传动刮泥能否正常适应将影响到整个沉淀系统的处理效果。影响周边传动刮泥机使用寿命的主要部件有行走装置、中心回转支撑、集电装置。我们主要讲的是行走装置。影响周边传动刮泥机行走装置使用寿命的主要因素有，驱动电机、行走轮、机架。而驱动电机和机架是容易解决的问题。而行走轮质量的好坏，将严重制约着行走装置是否能够正常使用。目前常用的行走轮材质有尼龙、钢制衬橡胶轮、实心橡胶轮胎两种。尼龙轮对行走轨道质量要求很高，行走轨道要平整、无异物，一般要求铺设水磨石。在实际使用过程中，由于行走装置清扫装置的损坏、轨道上的硬物没有及时的清理。路面的破损等因素导致尼龙行走轮破损严重。钢制衬橡胶轮是在普通钢轮上衬上一层橡胶。在使用过程中对行走轨道要求不是特别高。衬的橡胶层容易脱落。脱落以后需要整体修复以后才能使用。由于衬胶的工艺不同，导致钢衬橡胶轮使用寿命不稳定。实心橡胶轮胎的主要特点是采用耐磨实心橡胶轮胎制作而成，具有运行稳定平稳，不破损，耐磨，抗滑等特点。苏州刮泥机厂我们的产品——刮泥机，具备高效清洁、节能环保的特性。
池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板，走道板采用度钢格板或花纹板。2、端梁及驱动装置端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。端梁采用Q235A普通碳钢制作，驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器，根据我公司长年生产周边传动刮泥机的经验，为提高行走轮的耐磨性及延长其使用寿命，行走轮采用实芯橡胶轮，具有高耐磨、不腐蚀性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接，行走轮安装方向可现场调整，确保其在周边沿切线轨迹上运行。驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。
外观检查无缺漏、碰撞后向减速机等各加油点加足润滑油脂。2、接通电机电源，电机转向应与安装图所标方向一致。3、进行空车试运转，启动开关后开车运行若干圈，设备各部件应运行正常，无异常噪音，则可向池中注入清水至设计标高。二、操作程序及注意事项：1、运行：按下“启动”按钮实现刮泥机运行。2、停机：按“停止”按钮，刮泥机停止运转。3、运行时注意事项：（1）电机运转是否正常；（2）有无异常声音；（3）电动机是否过热；（4）检查减速箱是否漏油，通气孔是否畅通；三、常见故障及排除方法：1、电动机有杂音，需停机检查电动机。2、当发现池下有异常声音，需将池水放完后检查。四、日常维护和保养：1、严格按润滑台帐进行润滑，对磨损严重的应予以更换。2、每年定期对设备作一次检修，对磨损严重的零件应及时更换，同时做好防腐处理。3、刮泥机一般连续运行，不能长时间不用，以防污泥沉积严重而启动困难。如长时间不用，需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。刮泥机的智能化设计，满足了客户对于自动化设备的需求。
周边传动刮泥机是利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。我们的刮泥机产品经过严格的测试和验证，质量可靠。山东半桥刮泥机安装
刮泥机的品牌形象和声誉，为客户提供了信任和选择的依据。江苏浓缩池刮泥机工厂
3、中心旋转支座中心旋转支座主要由旋转、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，轴承的使用寿命大于10年。集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。旋转、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。4、刮吸泥系统刮吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成，采用不锈钢板及型材制作。集泥刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。5、撇渣板、铰接式刮渣耙撇渣板、铰接式刮渣耙主要由不锈钢板制作而成。撇渣板安装于主梁的下部，其距池心端紧贴中心导流筒，另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm，并于主梁呈一定夹角安装，保定刮泥机，确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处，通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内，将刮集的浮渣排出池外。6、控制箱控制箱为户外型，设置于主梁的一侧，箱体采用不锈钢板加工制作。江苏浓缩池刮泥机工厂
