奥瑞奇（常州）环保科技有限公司模具水路清洗机，模具水路清洗机功能：冷却管路清洁的益处冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高型腔整体温度均一，产品良率明显上升，冷却流量上升，成型不良下降?清洗的工作原理:高流速清洗液中加入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀”（Cavitation）现象的发生，冲击爆破管壁上的附着物和污蚀物高速水流带走管路中被清洗出的污垢。在生产过程中，模具水路长时间处于冷热高频繁变化的使用状态，流经模具水路的冷却循环水中的钙镁离子（Ca2+，Mg2+）不断结晶析出，大量的垢锈在管壁上附着，导致模具的水路流量变小，热交换效率降低，由此引发成型品品质不稳定，不良品增多，生产效率降低！模具水路清洗机特点：模具水路清洗机使用方便，可移动。可在线及换模清洗，方便模具保养。模具水路清洗机多项报警保护，保护机器稳定运转。模具水路清洗机自动清模功能保证模具水道不存水。模具水路清洗机水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。模具水路清洗机清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。模具水路清洗机适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。 奥瑞奇模具水路清洗，一键启动，清洗前后自动生成流量记录表，无需人工监看！江苏进口智能管路清洗机（模具水路清洗机）
奥瑞奇模具管路清洗机能解决什么问题？模具管路清洗机是用来清洗模具管路的，模具在长时间使用过后，模具管路就会被的产生大量铁锈、水垢及大量杂物。需要经常的清洗，那么模具管路清洗机可以解决什么问题呢？模具管路清洗机可以减少人工清洗时间，提升模具管路流量，减少产品不良率，无需拆卸模具，在线一键清洗，脉冲正反双向反复冲刷，清洗前后流量对比自动生成，支持导出数据方便统计模具清洗工作。模具油路清洗机主要是用来清洗模具油路内长时间使用产生大量铁锈、水垢及大量杂物，经过清洗之后冷却流量增加、换热效率稳定、产品良率上升，那么当模具油路清洗机出现工作异常怎么处理？模具油路清洗机出水失常首要分为两种状况，一种是清洗机水流量较小或许没有水流出，另一种状况则是清洗机处于停机状况，但是清洗机照旧水流不止的状况。首要，我们需要确认的是清洗机水箱中是不是有水量满足。其次是不是因为有异物堵塞致使的缺点。假设是因为清水箱滤网或是清水管被堵塞而致使的水流量小的疑问，那么我们只需将清水箱过滤网以及清水管进行冲刷洁净即可。 浙江小型智能管路清洗机（模具水路清洗机）因为水垢的发作导致注塑机油温过高构成系统压力不稳定，用奥瑞奇模具水路清洗机，环保智能！
模具水路清洗机是由奥瑞奇（常州）环保科技有限公司自主研发、生产、销售。公司自成立以来不断发展技术力量，技术投入。产品设备销往全国各地，获得客户的一致好评。下面来介绍一下模具水路清洗机的运作准备工作。首先、根据设备电源入口处的标贴提示，接入380V电源，务必接地；其次、将设备右侧面的电源总开关打开，此时设备处在通电情况下，操作面板上的电源指示灯亮；第三、连接水管，模具水路清洗机为考虑不同用户需求，设备背面配备4进4出3分的接口和1组1进1出的接口，客户可根据清洗需求，使用几路清洗，则连接几路至待清洗模具，未使用的接口须关闭对应阀门。检查要清洗的水路阀门是否打开，不使用的必须关闭。第四、接入气源，气源压力不低于4~6bar，并打开进气开关；第五，将设备水箱翻盖打开，分别往水箱内加市政清水，加水时水位需加至上液位浮球下方8~10cm的位置，不宜过多，也不宜过少，过多或过少清洗时，容易产生水位报警；第六、打开设备急停按钮，进入设备操作界面，输入待清洗模具编号，并设置好清洗时间。根据操作画面提示信息，复查各项信息，确认后，即开机前运作准备工作完成。
奥瑞奇模具水路清洗机适用于汽车零部件、家电产品、电子产品、望料包装等各种塑料或金属加工成型行业中的模具冷却水路的清洗。机器特点：1、创新的往复式+脉冲清洗方式，高效、快速完成水路清洗作业。2、一键式全自动清洗操作，触摸屏人机界面对话框，操作简便，维护容易。3、精确监控比较模具水路流量变化，方便检验清洗效果。4、编号模具水路清洗、流量检测，数据记录和输出，有利于科学实施水路保养。5、带脚轮设计，移动方便，可灵活对应离线和在线模具水路清洗。6、强力冲堵模式，强力精细冲击顽固模具水路堵塞点，高效疏通模具水路。技术原理：奥瑞奇模具水路清洗机采用高速高压水气混合技术，自动控制多频率气压脉冲，使得清洗液体高速进人水路时频繁产生气蚀’现象。同时，利用正反向清洗技术，使水流往复循环，产生交变压力。在此作用下，管路中的气泡发生爆破，对管壁表面形成巨大的冲击作用，剥离管壁中的水垢和铁锈，冲击带出水路中的各种附着物和胸蚀物，无需添加化学药剂。水垢与铁锈导致模具水路冷却效果不佳，成型周期延伸，导致产量、质量下降！奥瑞奇帮你轻松解决！
轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具。轮胎模具分为：1、活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成。活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具；2、两半模具，由上模，下模两片组成。模具是轮胎硫化进程中所运用的重要东西，模具在运用进程中不可避免地遭到橡胶、配合剂以及硫化进程中所运用的脱模剂的归纳沈积污染(首要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，重复运用会构成一些花纹污染死区。所以，有必要常常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才能保证轮胎的质量以及模具的寿数，有鉴于此，轮胎模具清洗技术的开展备受业界重视。 轮胎模具传统的清洗方法为机械清洗法，选用砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂。机械清洗法是一项成熟的技术。该法简单易行，对设备、东西要求不高级利益，但也有无法克服的缺点：会对模具构成机械损害，缩短模具寿数，喷砂处理容易阻塞模具的排气孔，喷砂后疏通排气孔的工作量很大。采用奥瑞奇模具水路清洗机，无需添加任何化学药剂，利用纯物理方式让水与气体充分混合，产生“气蚀”效应剥落管道内的水垢、铁锈等固体杂物，经济环保。奥瑞奇品牌模具水路清洗机代替人工清洗模具冷却水路是大势所趋！好的智能管路清洗机（模具水路清洗机）厂家直销
奥瑞奇清洗机中的细微气泡可以浸透垢壁、锈壁，将其疏松掉落而清洗出来！冲击爆破管壁上的附着物和腐蚀物！江苏进口智能管路清洗机（模具水路清洗机）
模具油路清洗机是一种用于清洗模具油路的设备，模具油路是模具中的一些细小通道，通过这些通道将模具内部的润滑油输送到需要润滑的部位，以保证模具的正常运转。在长期使用过程中，模具油路会因为沉积物、杂质等原因而导致油路堵塞，甚至出现润滑不良、故障等情况。此时就需要通过清洗来解决这些问题，而模具油路清洗机就是专门用于清洗模具油路的设备。模具油路清洗机一般采用高压水流或其他清洗液进行清洗，能够有效地去除油路中的沉积物、杂质等物质，可以通过以下步骤将杂质清理干净：1.准备清洗剂：选择适合的清洗剂，可以根据模具所用的材料和油品种类来选择。清洗剂可以是有机溶剂、碱性溶液或酸性溶液等，具体选择要根据模具的具体情况而定。2.清洗前准备：将模具中的油全部排出，然后用空气吹干油路，以避免水分和清洗剂混入油路。3.清洗过程：将清洗剂加入清洗机中，启动清洗机进行清洗。清洗时间可以根据模具的污垢程度和大小来决定，一般为30分钟至数小时。清洗时要注意清洗剂的浓度和温度，避免对模具造成不良影响。4.冲洗：清洗结束后，用清水冲洗干净清洗机和模具内部。这一步非常重要，以避免清洗剂残留在模具内部对产品产生不良影响。 江苏进口智能管路清洗机（模具水路清洗机）
