苏州TECHNO联轴器

ETP液压胀套径向载荷和弯曲力矩大多数靠摩擦力传动的产品只能传递有限的径向载荷和弯曲力矩。 如果这类载荷太大，将影响胀紧套的使用效果。 资料源于我们对产品进行多次试验后得出 的结论，供你们选用ETP液压胀套时参考。 不难看出， ETP-MINI和ETP-HYLOC比其他类型的液压胀紧套能传递更大的径向力。细长的滚筒会带来很大的弯曲力矩，用ETP-HYLOC将其与短轴锁紧则可以减少滚筒的弹性变形， 因为是ETP-HYLOC削弱了（滚筒对 轴所产生的）弯曲力矩。 可将滚筒内部与短轴之间设计一个带锥度的支撑（如图资料） , ETP-HYLOC的同轴度很高，且便于装拆。该涨套具有良好的互换性和通用性，方便用户进行更换和维护。苏州TECHNO联轴器

应用领域1.风力发电：在风力涡轮机中，ETP液压胀套为叶片与轮毂的连接提供了可靠的无键解决方案，有效应对强风载荷与持续旋转带来的挑战。2.工程机械：挖掘机、起重机等重型设备中，ETP胀套提高了驱动系统的可靠性和维护便利性，降低了停机时间。3.造纸机械：在连续高速运转的造纸生产线上，ETP胀套确保了传动轴与滚筒的精确对中，减少了纸张瑕疵，提高了生产效率。设计与选型ETP提供了多样化的产品线，以满足不同应用场景的需求。从标准的ETP-Classic系列到针对特殊需求定制的ETP-Hyloc系列，每种型号都经过精心设计，确保比较好性能表现。选型时，考虑因素包括工作负载、转速、环境条件及安装空间，ETP专业的技术支持团队可协助客户做出**合适的选型决策。瑞典ETP胀套定制该涨套具有优异的环保性能，符合现代工业对绿色制造的要求。

ETP液压胀套不只是安装方便快捷，定位精度也高。机械式胀套由于是轴向预紧，这样在预紧时会产生轴向力，影响轴向定位精度。而液压胀套工作时通过接触面产生接触压力来传递摩擦力矩和轴向载荷，这样不仅提高了轴向定位精度，而且在一些对轴向定位精度要求较高的情况下有不可比拟的优势。节省轴向空间。通过对轴毂联接元件结构和使用方式进行研究，液压胀套突破了现有普通胀套结构理念的限制，为其设计了一个能够容纳调压螺钉和调压活塞的法兰端，这样可以在胀套径向方向完成胀套的安装和拆卸，不需为胀套预留轴向操作空间，径向跳动小。机械式胀套是由带锥面的内套和外套组成，而液压胀套是完全一体式结构，这样就**的减少了工作时轮毂的径向跳动量。

当客户无法使用传统的加工设备解决问题时，考文垂工程公司会提供量身定制的解决方案。通常，这意味着开发定制的附件，可以安装到机器上，以满足特定的应用。有时，他们需要一个辅助组件来给他们更大的灵活性，以满足客户的需求——这就是ETP的耦合设备真正增加价值的地方。保罗说:“ETP为我们提供了履行与客户合同所需的一切。”“例如，如果无人驾驶机器具有自动工具选择功能，它可以从转盘中选择工具并继续工作，那么它需要内置自动化和校准功能。从历史上看，这给我们的标准附件带来了一个问题，但ETP组件通过提供360度的输出位置旋转来增加我们的灵活性，相对于它需要安装在机器上的位置。对我们来说，它一直是拼图中缺失的一块，使我们能够满足任何客户的需求。液压胀套连接方式对环境适应性强，适用于多种工况。

当ETP-CLASSIC发生疲劳损坏会有什么后果?如果涨套是由脉冲载荷或者交变载荷引起的疲劳损坏，ETP-CLASSIC的内轴套会在焊接位置附近裂开，导致液压介质从涨套中流出，从而打滑这样就能保护后端的设备不被破坏。如果涨套是由过大的径向力或弯曲力矩引起的疲劳损坏，ETP-CLASSIC的外轴套会在焊接位置附近裂开。出现此现象时间，客户要重新测算当前的设备径向力，根据使用状况重新确认产品规格，正常在常规情况下扭力值增大2至2.5倍。这样保证和增加产品的使用寿命。液压胀套连接方式可减少振动和噪音。苏州CLASSIC涨套厂家

通过精确的液压控制，涨套能够实现快速而稳定的涨紧。苏州TECHNO联轴器

工作原理：ETP液压胀紧套的工作原理基于液压原理。通过拧紧设置在法兰上的**度拉紧螺栓，液压介质被压缩，从而使胀套的内圈向外扩张。这种扩张作用在轴与轮毂（或其他被连接件）的接触面上产生巨大的径向压力，形成牢固的无键连接。这种连接方式能够承受转矩、轴向力或两者的复合载荷。4.安装便捷性：安装过程简单快捷，只需按照规定扭矩拧紧螺丝即可完成胀紧，无需特殊工具或复杂程序。同样，拆卸也非常方便，只需反向操作，松开螺丝后胀套即可恢复原状，便于重复使用。5.适应性强：适用于多种工作环境和负载条件，尤其适合那些需要频繁拆装或者对连接精度有严格要求的应用场景，如自动化设备、精密机械、传动系统等领域。苏州TECHNO联轴器