冷等静压机工作原理及应用范围:冷等静压机是一种在高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度的材料均质性的制品,而被普遍地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、永磁、晶体、医药食品等行业的普遍领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。冷等静压技术优点:生产环节数据相对集中,可以更安全地控制生产,腐蚀性很低,效率高,成本低。常州冷等静压机设备
冷等静压机结构组成:缸体:能承受高压的容器。一般有两种结构形式:一种是由两层简体热装而成,内筒处于受压状态,外筒处于受拉状态,这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备;另一种是采用钢丝预应力缠绕结构,用机械性能良好的强度高的合金钢作为芯简体,然后用强度高的钢丝按预应力要求,缠绕在芯筒外面,形成一定厚度的钢丝层,使芯筒承受很大的压应力。即使在工作条件下,也不承受拉应力或很小的拉应力,这种容器具有很高的抗疲劳寿命,可以制造直径较大的容器。容器的上塞和下塞都是活动的,加压时,上下塞将力传递到机架上。宁波冷等静压机公司湿袋法冷等静压机由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。
冷等静压机高压密件采用复合材料制造,寿命可保证8000缸次以上;换向采用技术的压差发讯结构,实现无触点发讯,避免顶杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤;增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次;特点:整体式冷等静压机结构:钢丝缠绕工作缸,迭板框架,工作缸升降式,上出料,介质不外溢。加压方式:高压泵水预加压、液压式增压器加压系统。工作介质:防锈水基液。用途:主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、稀土永磁材料等较小零件的等静压成形。
如何选择冷等静压机:满足压制工艺的要求:1、不同材料的产品,有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;2、随着技术的发展,目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求:A、标准压制曲线;B、标准比例卸压曲线;C、变速升压—全程比例卸压曲线。3、设备选择时,企业技术人员应与制造厂商交流,保证较佳的工艺和效率。维护成本的考虑:1、单介质结构,同规格时,装料空间大,但使用中维修成本高,并对维修人员要求较高;2、双介质结构,同规格时,装料空间小,但使用中维修成本低;3、压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,维修力量较差的,应尽量选择双介质结构。冷等静压机可以制造出尺寸精度高的成形件。
冷等静压机是通过密闭的缸体内,压力由液体介质向物料的不同方向上施加力,达到被压物料密度大而均匀,强度高。冷等静压机其工作压力大,性能稳定、自动化程度高,对氧化物、氮化物、碳化物及金属粉末在成型生产时起到稳定性。能稳定制备高密度和结构均匀的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷及金属陶瓷。冷等静压机用途:粉末制品的成型,零件烧结前的成型和热等静压前的毛坯预成型。具有致密度高、密度分布均匀,各向同性好等特点,可压制尺寸大、细长比大、形状复杂的制品,可普遍应用于各类硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨。
干袋法冷等静压机由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。嘉兴冷等静压机设备
冷等静压机设备的主要特点:上、下塞均采用浮动式结构,上塞为液压自动升降,下塞采用矩簧提升。常州冷等静压机设备
单物质冷等静压机:该类等静压机的液压传动系统与充压工作中物质均选用矿物质,受粉末状环境污染的工作中物质会明显危害操作系统的常规运作。减少液压油泵(阀)的使用期限。双物质冷等静压机:这类等静压机应用主要是怎样降低粉末状的环境污染,提升系统软件工作中的稳定性,是机器设备经营者和大家都遭遇的难题。三物质冷等静压机:该类主要是为了更好地处理防护设备损坏导致的严重危害,解决了防护设备损坏后水油互窜导致的负面影响。常州冷等静压机设备