上海赫曼液压 WHS系列称重设备根据不同的称重工况和精度要求会有不同的产品型号和数量组成。某海工模块工况需求为:模块重6000吨,8个桩腿;桩腿间距20米,桩腿直径2米;模块长80米,宽40米,高20米;称重精度要求不低于0.3%;实现同步顶升及自动称重过程;自动显示点重量、总重量和重心;数据可储存和打印报表;称重使用方便,操作简单。我司设计了一套40点,8台泵站,32台250吨油缸及其他辅件组成的海工模块工况高精度型称重设备。2010年在中国海洋石油公司的招标项目中成功中标。广东多点精确称重设备参数
上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)精确称重设备重量传感器模式下,重量传感器放置在SPMT车板与被称重结构之间的称重垫墩上,可根据被称重结构物的具体形式灵活设置传感器放置位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的1%以内;液压传感器模式下,外置液压传感器安装在SPMT液压悬挂系统的检修接口上,可根据SPMT车组规模及分组编点方式灵活设置液压传感器安装位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的2%以内。山东电脑控制精确称重设备工况称重控制台的液晶屏可显示各称重点的重量,总重量,重心位置,各称重点的位移信息。
赫曼EHS系列经济型电脑控制称重设备通常由多个**组件构成,数据传输接口:称重设备通常配备数据传输接口,如RS232、USB或以太网接口,以便将称重数据传输到其他设备或系统中,如打印机、计算机或数据库。电源和电缆:为称重设备提供稳定的电力供应,并确保传感器、控制系统和其他组件之间的电气连接。软件:配套的软件用于控制称重设备的操作、显示重量数据、进行数据处理和分析,以及提供用户友好的界面。其他辅助设备:可能包括打印机、显示屏、键盘等,用于辅助称重设备的操作和显示。
赫曼WDL系列为重载称重工况而特殊设计的油缸,油缸内置荷载传感器和位移传感器;称重油缸采用双作用设计,利于同步升降控制;机械锁紧功能用于获知重量和重心位置;采用70MPa超高压工作压力,油缸体积小,吨位大。适用于WHS系列高精度电脑控制型称重设备。HDL系列和RHD系列称重油缸,适用于WHS和EHS系列两种电脑控制型称重设备。根据不同的称重工况,WDL,HDL,RHD系列称重油缸可以组合进不同的称重系统和称重设备提供合适的称重解决方案。上海耐斯特液压设备有限公司是专业的重载同步顶升、精确称重设备和工程解决方案提供者。
WHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件,按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。主要组成产品:1)称重控制台:典型型号STC12-LP;功能特点:控制称重过程,显示重量值。2)称重泵站:典型型号SEPC3460W-4;功能特点:提供升降动力,信号中转站。3)称重油缸:典型型号RHD2506X001;功能特点:实现构件的顶升和下降。4)称重传感器:典型型号:CL250;功能特点:实时显示称重点的重量。5)其他液压辅件:液压软管、通讯总线、传感器线等。我们上海耐斯特液压设备(赫曼)具有专业的称重设备制造技术。湖南无线控制精确称重设备工况
WDL系列称重油缸的工作原理主要基于力学原理和液压传动技术。广东多点精确称重设备参数
随着现代化工业的快速发展,设备的体积越来越大,比如海洋石油钻井平台就是一个行业典型,其单体自重常常达到数千吨甚至数万吨。它们的理论重量与实际重量往往存在较大差异,由于海上运输、安装等施工作业,需要知道平台的精确自重和重心位置,因此必须在设备竣工后对实物进行实际称重,并求出实际重心位置。首艘豪华邮轮船体分段和总段称重,采用了赫曼的WHS系列1型超高精度称重设备。称重系统整体和称重传感器的精度均达到万分之五。广东多点精确称重设备参数
赫曼电脑控制精确称重设备的技术难点精确测量技术:实现高精度的重量测量是电脑控制精确称重设备的**技术难点。这要求设备具备***的传感器和精确的测量电路,以捕捉到微小的重量变化并准确转换为电信号。同时,还需要采用先进的数字滤波和校准算法,以消除各种干扰因素对称重结果的影响。动态称重技术:在某些应用场景中,称重设备需要在动态状态下对物体进行准确称重,如流水线上的自动检重。这要求设备具备快速响应和稳定测量的能力,以应对物体运动带来的挑战。实现动态称重通常需要采用特殊的传感器结构和控制算法,以确保测量结果的准确性和可靠性。WHS系列高精度型电脑称重设备称重精度达0.05%.辽宁高精度精确称重设备使用上...