4、医药行业:(清洗的附着物:血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白;医药研发中化学合成振荡溶解等)
注射器、手术器械、滴管、研究实验用具、玻璃容器、牙科用具、食道镜、气管支镜、直肠镜、显微镜的消毒、杀菌、清洗等。
5、半导体行业:(清洗的附着物:血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白)半导体晶片的高清洁度清洗。
6、钟表首饰行业:(清洗的附着物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑胶残留物、尘埃、指纹)
清洗灰尘、氧化层、抛光膏、贵金属、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。
超声波液体处理可以破坏液体中的气泡和杂质,使其更加纯净。上海哪里有超声波液体处理哪家好
超声波金属焊接:
超声波可用于将不同金属焊接在一起,无需焊料和助焊剂或特殊准备。该过程与塑料焊接的不同之处在于两个部件平行于界面振动。这是在它们之间产生摩擦的更直观合乎逻辑的方法,但摩擦加热不被认为是该过程的主要机制——熔化(甚至软化)大多数金属所需的温度将很难达到。相反,该机制被认为是扩散键合:当两个表面紧密接触时,每个部分的原子都会扩散到另一个部分。超声波通过分解表面氧化层促进这种紧密接触,使“原始”金属接触。
该过程有一些限制。它适用于相对较小的部件(一个主要的例子是将连接器焊接到汽车电池引线),因为焊接较大部件所需的功率将高于此方法实际提供的功率。此外,由于必须使用高夹紧力和带有锯齿状工作面的超声波发生器来牢牢抓住工件,因此该过程往往会使部件产生标记和变形。 福建供应超声波液体处理利用超声波液体处理技术可以有效地去除水中的溶解氧含量过低的问题。
超声波设备可以有效的对液体进行脱气和消泡处理。在这种情况下,超声波从液体中去除小的悬浮气泡,并将溶解气体的水平降低到自然平衡水平以下。液体的脱气和消泡有许多用途,例如:样品制备粒度测量,避免测量误差。泵送油和润滑油脱气,减少由于空化引起的泵磨损。对液体食品(如果汁、酱油或葡萄酒)进行脱气,以减少微生物生长并延长保质期。当超声波处理液体时,从辐射表面传播到液体介质的声波会产生高压(压缩)和低压(稀薄)交替循环,其速率取决于频率。在低压循环期间,强度的超声波会在液体中产生小的真空气泡或空隙。大量小气泡均匀的分布在液体中,产生较多的气泡表面积。溶解的气体通过较大的表面积迁移到这些真空(低压)气泡中并增加气泡的尺寸。声波支持邻近气泡的接触和合并,从而加速气泡的生长。声波也将有助于将气泡从容器表面脱离,并迫使位于液体表面下方的较小气泡上升并将夹带的气体释放到环境中。
开发了一种新的气雾罐,采用了许多新颖的金属成型工艺,从超声波颈缩(即减小罐的直径)开始一端)。在这种情况下使用超声波的优点是较大限度地减少罐和模具之间的摩擦,从而降低成型力。在没有超声波的情况下,力如此之大,以至于在缩颈过程中罐身会弯曲和塌陷。使用超声波可以在一次操作中将罐头直径减小 30%(在传统的颈缩工艺中,较大值通常约为5%)。
只有当振动垂直于表面时,超声波才有效——对于圆柱罐,这意味着开发一个将在径向方向振动的圆形模具。与其他高功率应用一样,所有工具都必须共振,因此所需的共振模式是均匀的箍膨胀/收缩。我们很快发现,虽然设计一个芯片在超声波设备的频率下以这种模式共振相当容易,但排除其他振动模式是一个重大挑战!
另一个困难是随着整个模具的膨胀和收缩,没有方便的节点(静止)点可用于安装它。这是通过使用管状安装系统解决的,该系统本身在与模具相同的频率下共振。
超声波液体处理可以用于液体的清洗、消毒、杀菌、分离、浓缩等。
超声波声化学:
超声波液体处理设备在强度超声下的液体会发生超声空化。它可以被看作是在超声波工具头附近形成的一团气泡云,听起来是一种强烈的嘶嘶声。空化产生剧烈的、不对称内爆的真空气泡,引起具有极强机械剪切力的微射流。这些力就是超声波驱动许多物理和化学过程前进的能力。超声波能量作用于介质,会引起质点高速细微的振动,产生速度、加度声压、声强等力学量的变化,作用于提取、破碎、乳化、分散、消泡、消泡、消泡等。 利用超声波液体处理技术可以有效地去除水中的浑浊度问题。湖北哪里有超声波液体处理市场价
利用超声波液体处理技术可以有效地去除污泥中的悬浮物和胶体颗粒。上海哪里有超声波液体处理哪家好
超声波清洗机由以下几部分组成:
1)超声波系统:包括换能器和超声波发生器。
(1)换能器:换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定,绝不脱落,且可耐受100℃~150℃的高温。
(2)超声波发生器:大功率超声波发生器可由超音频IGBT电力电子器件为主要元件构成,该种超声波发生器电路先进,结构完整,辅以灵敏可靠的集成控制系统。各种超声波发生器可单独工作,亦可多组并联使用,以完成大规模清洗工程。
2)加热及温度控制系统。加热器通常采用不锈钢管材制成,可耐酸碱。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果。温度自动控制,可在适当范围内随意调整。
3)清洗槽:清洗槽一般采用不锈钢经氩弧焊焊制而成,槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等,要保证水位至少应高出换能器盒200 mm以上。
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