为了保证温等静压机在压力和温度控制水平、紧急停止操作的安全、可靠,应充分重视其安全设计,主要要求满足以下方面的内容:设计应符合安全标准,始终围绕安全是重要的一环。做到保护、报警级别清晰,安全可靠,将极限报警、处理和一般控制报警在控制回路上分开,这样不只是提高了动作的可靠性,而且避免了相互影响;从技术上讲,选择机械液压和电气控制双重保障措施。注重安全控制的可靠性。所有与安全相关的控制装置均采用特殊的电气安全控制装置,以确保可靠的安全维护动作。爆破件设备必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。温等静压机结构特点:框架压缩平衡,防止切向断裂,安全可靠,轴承区域单独。温州等静压设备
温等静压机主要特点:增压及加热系统:采用气动液体增压泵,增压→恒压→降压稳定且速度快,并具有自动补压功能,从而有效的实现控制;加热系统及温控系统:采用电加热,加热加压具有同时工作的功能;使用高精度温控仪控制温度,可以和增压系统系统控制;有需要的进行保存。水位检测系统:当主压力腔体中的水位不足时,设备水位自动报警,设备停止工作。同时,如超过水位,也可以报警,以提醒需放水处理。具有过热保护功能、防干烧功能、超压保护功能。常州WIP800温等静压机温等静压机(插销结构)外形美观。
选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:压强精度:设备压强的精度直接决定了层压的效果,PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计,气液泵及密封圈息息相关。温度:温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能:产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块,腔体是否支持双腔体,三腔体等。易用性:设备的程序是否易设置,操作界面是否人性化等等。
温等静压机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕,具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压,增压过程由增压器增压方式来实现,保证了超高压升压的连续性(相对)。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出,避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅,既保持工作场所的清洁卫生,也提高了压机工作的稳定可靠性。本机热水工作介质由外置加热保温箱提供。工作缸圆周缠绕加热保温带及缸底配置电加热盘。温等静压机在设计时,设备的安全性设计应得到充分的重视。
温等静压机保压过程包括两种形式:1、静态保压:在保压过程中关闭所有阀组,工作缸及各个阀门的密封性能良好,工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。2、动态保压:增压泵电机一直运转,在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油,从而保证压力控制精度。考虑到动态保压过程中,压力变化不大,因此,只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可,因此通常选用PID控制算法。由于静态保压只需将阀门关闭,不需要进行自动控制,因此不需要建立数学模型。动态保压时,压力变化缓慢,只需在压力在精度范围(1%FS)之外时充油即可。因此,动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。温等静压机(插销结构)无噪音、无油、水对现场污染等现象。温州等静压设备
温等静压机应注意做好平时的维护工作,严格按操作规程操作预防与减少故障的发生。温州等静压设备
温等静压机箱内设循环过滤装置;加热箱和工作缸之间设有大循环装置以确保工作缸内温度恒定。加之温控系统调控,为工作缸内提供理想恒定的工作温度。可根据压制工件工艺需求设置分段升压、分段卸压且速度可调、以及保压时间的设定。本机为双液工作装置,即工作介质与液压系统油液相隔离,避免两液混合造成污染,降低使用成本。工作介质可使用水加乳化液或水加防锈剂(防止部件锈蚀),也可用油,既降低使用成本又减少工作环境的污染。温州等静压设备