聚碳酸脂: N=1.59
NY膜吸水后并不会对电晕效果产生较大影响,判断NY膜是否吸水看膜有无收缩起趋现象,剪一张膜放进烘箱几个小时,手感是否发硬,如果有起趋,发硬等现象,则该NY膜吸水过多。在采购薄膜一定要向供应商说明该膜的用途和要求,薄膜品种细化,光说PET,NY,BOPP名字,供应商就可能有好几个品种,但不一定都适合。
用途
该系列拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验,增加附具可做压缩、弯曲试验。具有试验力数字显示,试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能。 从移动机器人的导航到拾取和定位操作,以及物联网数据的自动检查和收集,机器视觉至关重要。技术好薄膜视觉检测系统质量商家
稳定性高:可在厂房环境中连续工作,能够进行24小时不间断的检测。幅面表面检测:发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺点产品的产生。高精度检测:方案可检测出要求精度以上的疵点缺点,满足客户的不断提升的产品品质要求。软件数据库管理功能:可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺点记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。 技术好薄膜视觉检测系统质量商家视觉检测解决方案使用此类工具组合来完成所需要的检测。常用的包括,搜索工具,边界工具,视觉打印工具等。
薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种:
按薄膜成型所用原料分类:有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。
按薄膜用途分类:有农用薄膜(这里根据农膜的具体用途,又可分为地膜和大棚膜);包装薄膜(包装膜按其具体用途,又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜,水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。
按薄膜的成型方法分类:有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜,称为吹塑薄膜;经挤出塑化,然后熔融料从模具口流延成型的薄膜,称为流延薄膜;在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜,称为压延薄膜。
若光源为扩展光源(面光源),则只能在两相干光束的特定重叠区才能观察到干涉,故属定域干涉。对两表面互相平行的平面薄膜,干涉条纹定域在无穷远,通常借助于会聚透镜在其像方焦面内观察;对楔形薄膜,干涉条纹定域在薄膜附近。
薄膜干涉中两相干光的光程差公式为
式中n为薄膜的折射率;t为入射点的薄膜厚度;θt为薄膜内的折射角;±λ/2 是由于两束相干光在性质不同的两个界面(一个是光疏-光密界面,另一是光密-光疏界面)上反射而引起的附加光程差。 视觉通过光源、工业镜头、工业相机、图像采集卡等来实现;
研新工业科技有限公司薄膜瑕疵检测适用于BOPET、BOPP、 PC、PE、CPP、PVC、PI、PMMA、EVA等;光学膜、卫生膜、电池膜、电容膜、绝缘膜、烟膜;各类涂布膜、胶片等的表面质量检测 研新工业科技有限公司在视觉检测薄膜瑕疵方面经过多年的研发和技术积累,在新材料薄膜方面检测方面独具优势。 新材料薄膜在生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如黑点,亮点、孔洞、蚊虫、晶点、划伤、斑点,纹理等瑕疵,严重影响了薄膜的品质,给制造商带来经济损失。目前常见于人眼检测,但人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,研新科技的薄膜表面瑕疵检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺 陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺 陷。能检测出直径 0.01mm以上的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发,蚊虫,等常见表面缺 陷。机器视觉当前的比较流行的开发模式是“软件平台+工具包”。衢州薄膜视觉检测系统质量代理商
针对每个特定的应用实例,要选择相应的视觉光源,以达到比较好效果。技术好薄膜视觉检测系统质量商家
美的集团定制项目顺利交付-烟机涡轮蜗壳检测设备 2018-11-12 该设备是我司为广东美的集团厨房电器事业部定制的一款涡轮蜗壳**测量设备。用于检测涡轮蜗壳装配前后的各项测量数据。该设备使用了机器视觉、激光测量、运动控制等多种技术。目前已交付使用,实现了客户对产品的全检,**提升了客户的质量控制水平。该设备可以用于烟机生产厂家的质量检测与控制。 蜗壳检测设备技术要求 1.产品叶轮旋转时,检测叶轮端面跳动范围端面跳动范围 0-0.5mm 2.检测叶轮转动时叶轮也侧面的间隙变化。 3.检测抽风壳内各相对面高度及同轴度检测公差 0.1mm 及电机安装座面的平面。 4.适用多种产品在一台机上更换夹具可通用技术好薄膜视觉检测系统质量商家
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