萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。萃取在如下几种情况下应用，通常是有利的:①料液各组分的沸点相近，甚至形成共沸物，为精馏所不易奏效的场合，如石油馏分中烷烃与芳烃的分离，煤焦油的脱酚；②低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大，如稀醋酸的脱水，③多种离子的分离，如矿物浸取液的分离和净制，若加入化学品作分部沉淀，不但分离质量差又有过滤操作，损耗也大；④不稳定物质(如热敏性物质)的分离，如从发酵液制取青霉素。萃取可说是在咖啡颗粒被水吸收时，将咖啡颗粒内的水溶性成分提取出来的过程。甘肃大型萃取装置
萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取即浸取)，亦称抽提(通用于石油炼制工业)，是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分离的传质分离过程，是一种普遍应用的单元操作。利用相似相溶原理，萃取有两种方式:液_液萃取，用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分，溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶，具有选择性的溶解能力，而且必须有好的热稳定性和化学稳定性，并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚，用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃；用CCI4萃取水中的Br2。河南萃取成套设备料液与萃取剂分别从级联的两端加入，在级间作逆向流动，成为萃余液和萃取液，各自从另一端离去。
固相萃取实质上是一种液相色谱分离，其主要分离模式也与液相色谱相同，可分为正相固相萃取、反相固相萃取及离子交换固相萃取。固相萃取所用的吸附剂也与色谱常用的固定相相同，只是在粒度上有所区别。正相固相萃取所用的吸附剂都是极性的，吸附剂极性大于洗脱液极性，用来萃取极性物质。在正相萃取时目标物如何保留在吸附剂上，取决于目标物的极性官能团与吸附剂表面的极性官能团之间的相互作用，其中包括了氢键、π-π键相互作用、偶极一偶极相互作用、偶极一诱导偶极相互作用以及其他的极性一极性作用。反相固相萃取所用的吸附剂极性小于洗脱液极性，所萃取的目标物通常是中等极性到非极性化合物，目标物与吸附剂间的作用是疏水性相互作用，主要是非极性-非极性相互的色散力。
双水相萃取技术((Two-aqueousphaseextraction简称ATPS)是指亲水性聚合物水溶液在一定条件下可以形成双水相，由于被分离物在两相中分配不同，便可实现分离"被普遍用于生物化学细胞生物学和生物化工等领域的产品分离和提取"双水相萃取技术设备投资少操作简单"该类双水相体系多为聚乙二醇葡萄糖和聚乙二醇无机盐两种"由于水溶性高聚物难以挥发，使反萃取必不可少，且盐进入反萃取剂中。对随后的分析测定带来很大的影响"另外水溶性高聚物大多黏度较大，不易定量操作也给后续研究带来麻烦"事实上。普通的能与水互溶的有机溶剂在无机盐的存在下也可生成双水相体系，并已用于血清铜和血浆铬的形态分析”基于与水互溶的有机溶剂和盐水相的双水相萃取体系具有价廉！低毒！较易挥发而无需反萃取和避免使用黏稠水溶性高聚物等特点。萃取，将废水达到排放标准。
填料塔：现在常用的鲍尔环等是根据气液传质开发的，用于液液传质往往效率不高。气液传质中，液体沿填料流下，气液在填料表面完成。液液传质，是分散相分成液滴，传质是液滴群。萃取过程中，尤其是连续逆流萃取，轴向混合非常严重。返混和前混。造成萃取塔的效率一般很低。萃取相可以是一种纯的有机溶剂，但大部分是一种期萃取作用的物质溶解在一种溶剂中。起萃取作用的是萃取剂，溶剂为稀释剂。此外，如果在一种溶剂中加入少量大的另-种溶剂以促进萃取剂在溶剂中的溶解，此种溶剂就成为助溶剂。在体系中加入另一种萃取剂，起辅助萃取作用，该萃取剂称为助萃剂。萃取过程无化学变化，是一个物理过程。沈阳大型萃取机
有机溶剂萃取；水洗分液法是用水将有机相中溶于水的杂质分离出来，达到纯化有机相的目的。甘肃大型萃取装置
萃取选择的有机溶剂稀释初始反应混合物并将其移入选择好的分液漏斗。大量的原料需要大量的溶剂。常规反应（50～500mg产品）可用25～100mL溶剂来稀释。洗涤有机层以除去杂质。洗涤相的体积通常是有机相体积的1/10~1/2。比较好重复洗涤2--3次。酸洗（通常用10%HCl）可以除去胺，碱洗（通常用饱和NaHCO3或10%NaOH）可以除去酸性杂质。大多数情况下，当杂质既非酸性又非碱性时，可用蒸馏水洗涤，以除去各种无机杂质。如果是DMF或DMSO，可以用大于10倍溶剂量的水洗涤，可除去溶剂。（注意：在摇动分液漏斗中的混合液体时，记住要经常排气，排气时使分液漏斗上沿口朝下，然后上举，在防护罩后面打开活塞。这样可以释放在摇动液体时产生的气体压力。此外，在分液漏斗中放出液体之前，记住首先应打开盖子。）甘肃大型萃取装置
