起动前的准备：1)检查皮带松紧程度，起动前可以松一些，起动后调节螺栓，慢慢拉紧，以减少起动力矩。2)检查各部分有无松动现象，接线是否正确，电机转向是否同泵的要求符合。3)检查油箱内的油位是否处于油标的一半左右。避免油量过高或过低。4)对于长期未工作的泵，起动前用手转动或间断点动电机的方法，检查转动是否灵活。注意电动间距时间避免电机烧坏。5)打开冷却水阀。6)冬季如室温过低，应用手转动或间断点动电机后再起动泵。因低温时油粘度大，如突然起动，会使电机超负荷和损坏泵的零件。7)如油箱上的油标油位与停泵时油位有明显差异时，必须转动泵皮带轮，使泵腔内的存油排入油箱后才可起动。在真空状态下，同时较多的油存留在泵腔内时，本泵不允许起动。山东中泵动力为客户提供完善的服务。甘肃阀式油封机械泵
近年来，随着真空应用范围越来越大量，在真空干燥、真空浸渍、真空脱水、真空冶炼等行业用滑阀泵抽除气体都含有大量水蒸汽。如果在真空泵中不能及时排除，就会污染真空泵油，造成真空泵抽气性能降低。尽管在泵上设置了气镇阀，认可降低泵的极限真空，用气镇方法抽除可凝性气体，但对于真空干燥、脱水、炼泥等水蒸汽含量高的抽气过程来说，用气镇方法并不理想，一般有以下方法可试用：目前国内多数厂家采用这一方案。原理是将冷凝器串接在泵与被抽容器之间，把真空工艺设备中的大量水蒸汽用冷凝器捕捉成水，从而减少水蒸汽进入真空泵中的数量、降低泵油污染程度。如果适当调节冷凝器出口阀门流量和充分发挥真空泵上的气镇阀作用，可以取得较好的抽气效果。根据水的物理特性及相图原理，可将滑阀式真空泵改成热泵。这样，可在较高泵腔温度条件下，抽除大量可凝性水蒸汽。其工作原理如下：用一套自动温度调节控制器，通过自动控制泵的冷却水流量来达到控制泵腔温度的目的。使得在抽气过程中，泵腔的温度始终控制在高于水的饱和蒸汽压温度，促使被抽气体中的大量水蒸汽能顺利排出。甘肃阀式油封机械泵山东中泵动力以精湛的工艺，稳定可靠的质量，合理的价格和完善的售后服务在同行中独树一帜。
滑阀真空泵适用于抽吸空气及其它一般性气体，当使用气镇时亦能抽吸含有少量的可凝性气体（如水蒸气）。本公司通过与国外有名企业机构交流合作。研发的新一代2H系列滑阀式真空泵，各项性能超过原（H、MH、1401、KT）等滑阀泵，2H滑阀泵和2X旋片泵相比，耐用高出几十倍。当抽除含氧量过高的、有爆燃性的、对黑色金属有腐蚀的、对真空油起化学反应的、含较多水或尘埃等气体时，请加附加装置（如过滤器、气水分离器、需加1号真空油）。滑阀真空泵有单级H型、双级2H型，大量应用于制药、电子、冶炼、陶瓷、航空、实验室等多种场合，真空镀膜、真空干燥、真空脱气、真空浸渍、真空烧结、真空热处理、真空浓缩、真空反应、真空模拟试验等真空作业上。它可单独使用，也可作为罗茨泵、油扩散泵、分子泵等其它高真空泵的前级泵配套使用。
真空泵的主动轴通过联轴器与电机联接，电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的有名缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。当被抽气体中含有水蒸气或其他可凝性蒸汽时，将会被压缩成液体混入油中，随着油在泵内循环，降低泵的极限真空，破坏油的性能。因此，滑阀泵设有气镇阀，气镇孔开在排气口附近或泵的端盖上，当滑阀转到某一规定的位置时，经过气镇装置从小孔向压缩腔掺入所需的气体，这样可使可凝性蒸汽不凝结而被排出。山东中泵动力将给您提供良好的合作平台！
滑阀式真空泵（简称滑阀泵）是一种油封式机械泵。由于它是利用滑阀结构来改变吸气腔容积的，故称滑阀真空泵。由于结构上的特点，这种泵的容量大，所以，常应用在大型真空设备上。它有单级和双级两种形式，单级泵的极限真空为0.4~1.33Pa，双级泵的极限真空为0.07~0.10Pa。一般抽速超过150L/s的大泵都是单级的。滑阀式真空泵能够长期在较高压强和较差的抽气条件下工作，结构可靠耐用，可单独使用，也可作为其他真空泵的前级聚，是真空作业领域中的一种重要装置。山东中泵动力拥有先进的生产设备，独特的工艺技术。甘肃阀式油封机械泵
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磨擦损耗在机械真空泵的能耗中占有相当大的比例，尤其在低压时，泵的功耗几乎都损耗在磨擦功上，根据相关资料介绍和试验验证，滑阀泵中磨擦损耗约占有名功耗的（25～30）%。主要包括导轨与滑阀、导轨与泵体（小缸）、滑阀与偏心轮之间的磨擦损耗以及滑阀与泵体之间的磨擦损耗和撞击 （一种磨擦现象的特殊表现形式）。它与二个磨擦的零件之间的间隙以及润滑条件有关，其中滑阀与偏心轮之间，如有必要可以设置类似于滚珠（柱）轴承的结构，以减少磨擦损耗。滑阀与泵体之间更需要严格控制（滑阀与偏心轮之间）相关的、必要的配合间隙，以减少磨擦与撞击。分体导轨这种型式尽可能不要采用，因为它会产生不必要的撞击和噪声（2～3）dB。甘肃阀式油封机械泵
