下面小编为大家带来关于奥瑞奇模具水路清洗机如何操作的过程：一、模具水路清洗机使用前1.模具水路清洗机与模具连接：连接管路应一组左右相对连接，不可相同方向连接。2.连接气源：模具水路清洗机的气源进口，在后端右下角，有明显标志提示，稳定气压输入。3.连接电源：为考虑不同用户需求，特研发两种不同输入电压型号，220V/380V，电源输入线有明显标志提示，必需牢固接地线。4.过滤网：在每次使用前，请放进不堵塞、**没杂质的过滤网。二、模具水路清洗机使用中1.电源开关：打开漏电开关，旋转电源开关，开机。2.提示灯：后端为3色提示灯，黄（待机）绿（工作中）红（报警停机）。3.侧漏试压：检测管路模具连接状况、模具管路堵塞状况。4.开始清洗：输入模具编号，检查清洗模具管路连接是否正确，正确则可开始清洗工作。三、模具水路清洗机使用后1.后端提示灯：显示为黄（待机状况）。2.关闭电源：关闭电源开关、关闭漏电开关。3.关闭气压开关：进气口有气压开关提示，关闭气压开关，拔出气管。4.清洗模具管路连接管路：拆卸清洗后的连接管路，将管路挂于模具水路清洗机侧面挂钩。5.排污：将设备推至可排污的下水道口，进行排污，再用清水将水箱完全冲洗，排空即可。奥瑞奇智能管路清洗机也叫模具水路清洗机，主要用于模具冷系统，注塑机冷凝器，注塑机下料口冷却系统清洗！智能管路清洗机（模具水路清洗机）现货
模具油路清洗机是一种用于清洗模具油路的设备，模具油路是模具中的一些细小通道，通过这些通道将模具内部的润滑油输送到需要润滑的部位，以保证模具的正常运转。在长期使用过程中，模具油路会因为沉积物、杂质等原因而导致油路堵塞，甚至出现润滑不良、故障等情况。此时就需要通过清洗来解决这些问题，而模具油路清洗机就是专门用于清洗模具油路的设备。模具油路清洗机一般采用高压水流或其他清洗液进行清洗，能够有效地去除油路中的沉积物、杂质等物质，可以通过以下步骤将杂质清理干净：1.准备清洗剂：选择适合的清洗剂，可以根据模具所用的材料和油品种类来选择。清洗剂可以是有机溶剂、碱性溶液或酸性溶液等，具体选择要根据模具的具体情况而定。2.清洗前准备：将模具中的油全部排出，然后用空气吹干油路，以避免水分和清洗剂混入油路。3.清洗过程：将清洗剂加入清洗机中，启动清洗机进行清洗。清洗时间可以根据模具的污垢程度和大小来决定，一般为30分钟至数小时。清洗时要注意清洗剂的浓度和温度，避免对模具造成不良影响。4.冲洗：清洗结束后，用清水冲洗干净清洗机和模具内部。这一步非常重要，以避免清洗剂残留在模具内部对产品产生不良影响。 进口智能管路清洗机（模具水路清洗机）现货冷却器易生垢，会造成阻塞，阻塞冷却器发热，不易下料，造成下料口原材料结块，影响生产！用奥瑞奇清洗机！
金属加工过程中会使用到水溶性液体在使用一段时间以后，就容易发生变质的情况，影响正常的加工生产。如果继续使用，会影响工件的产品质量，缩短精密部件的使用时间，降低企业的加工效率，增加设备的故障率，变相的增加了企业的成本。现在可以使用奥瑞奇科技切削液净化设备来延长切削液的使用时间，减少废液产出量，减少废液处理成本，解决金属加工工艺相关的难题。常州奥瑞奇切削液净化机技术要求：快速油水分离，经切削液净化设备处理后的液体能够循环回用；臭氧灭菌功能能够解决切削液发臭的问题，利于车间操作环境；滤芯过滤系统能够对液体进行粗过滤，再经过转鼓内的处理使过滤后的切削液中不含铝屑、油泥等悬浮的固体杂质，使循环过滤出口切削液满足机台使用标准；根据客户现场实际工况，处理流量、过滤精度可根据使用部门要求订制生产；奥瑞奇切削液净化处理设备处理出来的切削液质量稳定,不损坏切削液中有效成分、除臭杀菌、安全性能，使循环过滤后的液体满足机台使用标准；切削液净化机维护方便；移动方便、节能环保、易耗成本低，操作简单，降低因切削液更换所造成的停车时间；安全环保，符合设备安全标准，有自动安全报警功能。
奥瑞奇模具水路清洗机适用于汽车零部件、家电产品、电子产品、望料包装等各种塑料或金属加工成型行业中的模具冷却水路的清洗。机器特点：1、创新的往复式+脉冲清洗方式，高效、快速完成水路清洗作业。2、一键式全自动清洗操作，触摸屏人机界面对话框，操作简便，维护容易。3、精确监控比较模具水路流量变化，方便检验清洗效果。4、编号模具水路清洗、流量检测，数据记录和输出，有利于科学实施水路保养。5、带脚轮设计，移动方便，可灵活对应离线和在线模具水路清洗。6、强力冲堵模式，强力精细冲击顽固模具水路堵塞点，高效疏通模具水路。技术原理：奥瑞奇模具水路清洗机采用高速高压水气混合技术，自动控制多频率气压脉冲，使得清洗液体高速进人水路时频繁产生气蚀’现象。同时，利用正反向清洗技术，使水流往复循环，产生交变压力。在此作用下，管路中的气泡发生爆破，对管壁表面形成巨大的冲击作用，剥离管壁中的水垢和铁锈，冲击带出水路中的各种附着物和胸蚀物，无需添加化学药剂。奥瑞奇水气混合冷却水道清洗技术是将冷却水道内清洗水的流动方向按照一定的周期连续进行切换！
模具水路清洗机是一种专门用于模具的水路清洗的设备。模具在使用一段时间后，内部的水路很容易被各种污物、铁锈等物质堵塞，导致模具性能下降，使用模具水路清洗机可以快速、彻底地清洗模具内部的水路，提高模具使用寿命和生产效率。清洗模式模具水路清洗机的清洗模式一般分为以下几个步骤：1.加水：首先需要将清洗机的水箱加满水，水的温度可以根据实际情况调整，一般建议使用温水或热水。2.加清洗剂：将适量的清洗剂加入水箱中，清洗剂的种类和用量可以根据模具的材质和清洗程度进行选择。3.连接模具：将需要清洗的模具连接到清洗机上，一般需要使用专门的接口和管道。4.开始清洗：打开清洗机的电源开关，启动清洗模式，清洗机会将加热后的水和清洗剂通过模具内部的水路循环流动，彻底清洗模具内部的杂质和污物。5.冲洗：清洗完成后，需要使用清水对模具进行冲洗，以便将清洗剂和杂质完全清理干净。6.干燥：冲洗完成后，使用风扇或者其他干燥设备对模具进行干燥，以免模具内部残留水分导致生锈。奥瑞奇环保科技模具水路清洗机，方便模具保养、维护！设备采用自动控制、多项报警保护，保护机器稳定运转！无锡智能管路清洗机（模具水路清洗机）怎么样
奥瑞奇智能管路清洗机解决因水循环系统的不良而造成模具停产问题，降低模具水路不定期维修成本！智能管路清洗机（模具水路清洗机）现货
模具水路是模具生产加工中占有举足轻重的地位。但是在经过长时间冷热高频繁变化使用后，会产生大量铁锈及水垢等脏物附着在管道内壁，引起管路变细、导热不良等问题，甚至堵塞管路。严重影响模具的使用效果，致使产品成形品质不稳定，不良品增多，导致生产效率降低。随着生产制造时间持续，模具冷却循环水道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，模具热交换器的冷却水道管路细长，一旦冷却通道变窄，降低了冷却液与模具两者之间的热交换率。冷却时间延长，模具温度分布不均匀，增加了企业生产成本，严重影响成型生产效率和产品质量。对模具流道的自动化技术清洗工作正引起很多企业的关注，所以市场急需一款可以给各种水路模具进行清洗的专业清洗机。模具水路清洗机就是在这种环境下研发出来的，它的工作压力可以根据清洗模具水路的承受能力进行调节，各个行业的水路模具都可以使用这种清洗机。模具水路清洗机采取高压水气混合技术，在高速水流中注入高压缩空气，通过高速水流和气泡化的压缩空气去除模具冷却水通道的附着物及腐蚀物质，快速、有效地自动清洗冷却水道，能够缩短冷却时间，提高生产效率，改善产品质量，不会损坏模具水路，利于冷却水道保养。 智能管路清洗机（模具水路清洗机）现货
