能够避免所述管道内扰流装置发生意外滑脱时被管道内流体冲出。本发明实施例所述的管道内扰流装置,其利用所述外环组件外侧与管道内壁面抵接固定,利用两者之间产生的静摩擦力将所述管道内扰流装置固定于管道内,同时设置了扰流叶片,利用其与管道内流体形成一定的夹角,对管道内排放的洗涤水进行扰流,使流体排出管道后不再具有集中的流动方向,增大了洗涤水与海水的接触面积,加快了其稀释速度,避免了由于洗涤水排放集中导致海水局部酸值过大,影响海洋环境的问题;另外通过对管道内洗涤水的扰流,使其流动方向分散,有效减少了其对船舶螺旋桨的干扰;进一步地利用挤压紧固组件的设置,通过调节紧固螺栓即可实现对所述内环组件和外环组件外径的调节,进而调节所述外环组件与管道内壁之间的静摩擦力,在不影响其固定稳定性的同时实现管道内扰流组件的简便安装及拆卸,不需要对管道进行改装即可实现对排放的洗涤水的扰流处理,并进一步加设限位件,有效避免所述管道内扰流组件发生意外滑脱而被管道内流体冲出的问题。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。附图说明图1为现有技术中船舶管道洗涤水排放俯视示意图。自动化扰流片加装哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。镇江汽车散热器扰流片定制

所述主支架的上端部设置有与烟道侧壁卡合的卡槽。进一步地,所述成对折边与所述主支架为一体结构。进一步地,所述折边的下部设置有扰流孔,所述第二折边的上部设置有第二扰流孔。与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下优点和有益效果:本实用新型提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架和多组用于干扰烟气走向的成对折边,所述主支架为t形片状结构,所述成对折边包括折边和第二折边,所述折边与所述第二折边设于所述主支架的两侧,所述折边与所述第二折边的弯折方向不同。采用成对折边,同时设置不同的弯折方向,可以大幅增加商用热水器烟道的换热效率,提高燃气资源的利用效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例中用于商用热水器的烟道扰流片组件的结构示意图;图2为扰流片组件置于烟管中的使用状态示意图;图3为图2中a处的局部放大图。图中:1-主支架;2-成对折边;21-折边。无锡半导体扰流片焊接自动化扰流片检修哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

自扰流注塑模具浇注系统的作用是将塑料熔体输送至模腔中,一般包括用于连接外界塑料熔体的流道和用于连通流道与模腔的浇口。然而,由于浇口内的塑料熔体流入模腔时会对成型产品造成过大冲击或者浇口内的塑料熔体温度不均匀等原因,成型产品的外壁极易出现较为明显的流痕,影响产品质量和合格率。为了解决这一问题,中国**(公告号:cnu)公开了一种改良的模具进胶口,其进胶口腔体内多个扰流凸起,可缓解塑料熔体对产品表面的冲击。中国**(公告号:cna)公开了一种内置混流的注塑模具,将扰流柱设置在浇口宽度方向的中部,使浇口内两侧的塑料熔体与中部的塑料熔体充分混流,提高进入模腔内的塑料熔体的温度均匀性。然而,这两种结构只适用于制备薄壁透明塑料件(其壁厚一般小于等于3mm),均不能有效提高进入模腔时的塑料熔体温度,当模腔容积增大时,流入模腔内的塑料熔体容易冷却,使得成型产品出现流痕,因此不能有效解决厚壁透明塑料件(其壁厚一般在8mm以上)的流痕问题。现有制备厚壁透明塑料件的模具中。
飞机扰流板连接区静力试验是飞机强度试验中必不可少的环节,扰流板安装机翼后梁结构上,静力试验若采用整个机翼结构作为支撑,则需要制造一件机翼结构件,生产成本很高,并且整个机翼翼展很长,对试验场地空间的要求非常大,对于试验件的运输、安装以及加载都造成不利影响。有必要设计一种用于飞机扰流板连接静力试验的支持件,以克服上述影响。技术实现要素:发明目的:提出一种用于飞机扰流板连接静力试验的支持件,以便避免使用完整的机翼结构作为支持件,从而大幅度降低试验风险、试验难度和试验费用。技术方案:一种用于飞机扰流板静力试验的支持件,所述支持件由对接面和机翼模拟盒段组成,其中,机翼模拟盒段范围为原有完整机翼的6肋往内200mm至8肋间,8长桁~第ⅱ大梁间翼盒;所述机翼模拟盒段由前梁、后梁、上下两块壁板、肋以及隔框组成;机翼模拟盒段在6肋端设计对接面。推荐的,所述前后梁为机加件,前梁开设有工艺孔,便于组装机翼模拟盒段。推荐的,通过周圈螺栓将机翼模拟盒段与支持面连接,这种连接方式可以保证载荷传递的均匀性。多功能扰流片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

本实用新型采用了如下技术方案:一种车用后扰流板注塑模具,包括定模和动模,所述定模的上端开设有注塑槽,所述动模的下端固定连接有成型块,所述动模的上端开设有注塑口,所述注塑槽的内底部嵌设有散热板,所述散热板侧壁内开设有散热腔,所述定模的上端两侧均开设有导向槽,所述动模的下端两侧均固定连接有滑动连接在导向槽内的导向柱,其中一个所述导向柱的侧壁上焊接有齿条,所述动模的侧壁内开设有装置腔和储液腔,所述装置腔内安装有用于将储液腔内的冷却液泵入散热腔内的泵液机构,所述储液腔内安装有用于为冷却液散热降温的散热机构。推荐地,所述泵液机构包括密封滑动连接在装置腔内的滑塞,所述装置腔的下端部分别与储液腔以及散热腔的进液端连通,所述导向槽内安装有用于推动滑塞竖直往复运动的推动机构。推荐地,所述推动机构包括通过转轴转动连接在导向槽相对内壁间的齿轮,所述齿轮与转轴之间安装有单向轴承,所述齿轮和齿条啮合,所述转轴贯穿至装置腔且转轴末端同轴固定连接有转轮,所述转轮的侧壁非轴心处转动连接有转杆,所述转杆远离转轮的一端转动连接在滑塞上。推荐地,所述散热机构包括固定安装在储液腔内顶部的风扇。自动化扰流片****哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。上海机箱散热扰流片工程
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31、前排扰流柱;32、后排扰流柱;4、缓冲管;5、连接管;6、冷却井;7、模腔。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。如图1至图4所示,本实施例包括用于连接外界塑料熔体且呈圆管状的流道1,流道1一般包括竖立设置的主流道11和连接于主流道11下端的分流道12,主流道11的上端开口为注塑熔料的浇注入口。现有注塑模具一般中心对称设有两个模腔7,因此分流道12的数量一般为两个且对称设置于主流道11的两侧,从而使注塑模具内形成分别用于向两个模腔7输送塑料熔体的两条流道1。对于每前列道1而言,本实施例还包括依次相连的连接管5、缓冲管4和浇口2,连接管5的入口与流道1出口相连,浇口2的出口与模腔7入口相连,使流道1内的塑料熔体依次流经连接管5、缓冲管4、浇口2再进入模腔7。连接管5呈扁管状,具体地,连接管5呈等腰梯形体状,相比于圆管状的流道1,可有效促进连接管5中部塑料熔体和管壁处塑料熔体的混合,提高流入缓冲管4时塑料熔体的温度均匀性。连接管5的上、下表面均为水平面,连接管5的截面积从与流道1连接的一端向与缓冲管4连接的一端逐渐增大。镇江汽车散热器扰流片定制