机械式压力控制器属于制冷机组压力的控制的元器件，在制冷系统中主要用作高压/低压/高低压压力控制器。使用方法简单，在压力控制器上面设定一个压力，以高于或者低于此压力的压力控制器触点动作，然后可以发出信号以保护制冷压缩机为主。在压力控制器上常会看到DIFF和RANGE两个参数，RANGE就是压力的量程范围；DIFF就是指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。高压压力控制器和低压压力控制器的作用原理相同。当波纹管内压力升高，其值高于主调弹簧调定值时，波纹管伸长或缩短(波纹管外部受压型为缩短，内部受压型为伸长)，推动摆杆，拨动触点，切断电源，起高压保护作用。压力控制器采用金属316L膜片式的传感器，可用于中性油、气体介质和水。小型制冷机组
制冷机组简称"冷配"，是指制冷零配件及部件，是制冷设备的基础元器件。制冷的工作原理是指，压缩机把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝气体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，汽化吸热，达到制冷的效果。青岛冷库制冷机组压力控制器通断电流不能大于额定值。
蒸发器由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。
热力膨胀阀调整中，如果感到过热度太小，即流量太大，则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或一圈(即增大弹簧力，减小膨胀阀开启度)，使流量减小，反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向(逆时针)转动，使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多(直杆式膨胀阀的调节螺杆转动一圈，过热度变化大概改变1~2℃)，两次调整膨胀阀之间必须间隔15分钟以上。耐心地经多次调整直至满足要求为止。制冷机铜管折了会对氟利昂在循环系统里造成截留，引起电流变化，造成压缩机保护。
涡流探伤检出缺陷，但是制冷机铜管表面未做标记或标记不准确不清楚。在制冷机铜管的生产过程中，涡流探伤检出的缺陷要求用墨迹在超标的缺陷上覆盖，以便在使用的过程中使用者可以将有缺陷的制冷机铜管剔除。但是由于生产厂家在生产过程中选择的墨水附着力不够、喷墨的喷枪调整不合适、烘干不彻底、墨水的成份遇到高温退色等原因，造成用户在使用过程中无法将涡流探伤检出的缺陷挑出，一旦有缺陷的制冷机铜管用在空调器上势必造成泄漏。空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、涨管、扩口、焊接等环节。在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力，造成局部的过拉伸，形成开裂暗裂等问题。一旦充填制冷剂，往往在此处发生制冷剂泄露。过滤器工作时，待过滤的水由水口过滤器流经滤网。威海制冷机组费用
因为制冷机铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许制冷机铜管以任何角度折弯。小型制冷机组
要保证热力膨胀阀工作在较佳匹配点，就必须保证热力膨胀阀有合适的过热度。热力膨胀阀的过热度由静装配过热度与有效过热度组成。使阀门开始开启所需要的过热度称为开启过热度，又叫静装配过热度，一般的静装配过热度约为3℃。从热力膨胀阀开始开启至额定开度所需要的过热度增量，称为热力膨胀阀的有效过热度或可变过热度。其数值的大小与弹簧的刚度及阀芯的行程有关，一般有效过热度约为2~5℃，通常把热力膨胀阀的静装配过热度与有效过热度之和称为工作过热度，即平时所说的过热度。因此，我们只有保证过热度在合适的范围内，制冷系统才能达到较大冷量，又不会引起湿冲程。工业油冷却机过热度都要求在5~8℃之间。如果发现过热度不在该范围内，就要进行调整。小型制冷机组
