萃取塔中间上法兰至顶板部分为上分离段，用于澄清轻液；中间下法兰至底法兰部分为下分离段，用于澄清重液。在混合段上方和下方装有大孔筛板，重相从筛板下方进入塔内，轻相则从筛板上方进入塔内，筛板的作用是减少液体的搅动，以增强澄清段的分相效果。萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质，该类材料具有多种较好性能所以应用也是非常普遍的。较大的表面张力有利于分离，其大小与温度和界面两相物质的性质有关；低粘度有利于分离，通常提高温度可以降低粘度。萃取塔以水作为溶剂进行提取时，提取液需要进一步浓缩，以便于制剂的制备。涡轮萃取塔开发价格
众所周知，转盘萃取塔主要化工参量采用工业应用级别的检测和显示仪表，霍尔传感器+变频器+无纸记录仪作为电机转速的主控手段；除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远传至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯＋上位监控计算机模式。转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台，运行稳定，界面友好。其配置也比较完善，其中仪表测控系统包括有轻重相铂热电阻、交流电机、变频器、轻重相金属远传转子流量计、无纸记录仪、喷塑控制箱；工控通讯系统则包括了在线工控组态软件，自导入数据处理软件，离线仿真学习软件。河南转盘式萃取塔设备报价萃取塔是利用电机带动转鼓高速转动。
萃取塔萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分溶解度不同。从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍，它不仅可以提取和增浓产物，还可以除掉部分其他类似的物质，使产物获得初步纯化。二氯甲烷与水分离常用的方式是溶剂萃取法，涉及到的设备是萃取塔，但之前客户采用的是反应釜分离，在操作过程中出现了分离不彻底，有夹带，处理量太小的问题，因此客户想要进行技改，选用萃取塔来操作。
萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质，该类材料具有多种良好性能所以应用也是非常普遍的，但是价格相比以上两种略贵。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料，不仅耐高温和低温性能好；耐强酸强碱腐蚀性；还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出，每种材料都有自己的优势和特点，可以按需选择。萃取塔使其得到分离、富集、提纯。萃取塔液液萃取的实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。转盘萃取塔萃取 过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁。
离心萃取塔的材质种类有很多，比如说高其分子复合材料，氟材料，304不锈钢，316L不锈钢，特种合金材料等。不同的材质价格不同，适用的领域也不同。根据料液体系的不同，选择适合的材料，才能保证生产的正常运行。萃取塔所用的不锈钢材质：是一种非常常用的材质，因为具有很好的耐腐蚀性、成型性及强韧性等，所以在工业以及生活中的应用非常普遍。离心萃取塔设备的主体主要是由304或者316L不锈钢制作而成的。使用该材质做萃取塔主体不仅制作工艺简单，设备自重大。萃取塔可靠的连续逆流，逆流的实现是由每级混合室的抽吸力强制实现的。上海化工萃取研发研发费用
转盘式萃取塔内，中间是由旋转的轴串起大小、间距相同的多个圆盘，称为转盘，随着轴的旋转而做匀速转动。涡轮萃取塔开发价格
板式萃取塔的原理：液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道（泡罩、筛孔或浮阀等），分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。涡轮萃取塔开发价格
