冷凝机的装置。在用压缩冷凝机作清汁加热时，冷凝机要尽量靠近蒸发罐。，缩短清汁和汁汽的管路，减少温度降。将冷凝机前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用冷凝机与蒸发罐之间的阀门控制)，避免在蒸发罐关小入汁阀时在冷凝机内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀，避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，低处设排底管。并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。确定流经冷凝机的冷却水或空气的流量和阻力后才选择所需冷凝机。敞开式压缩冷凝机组优点
冷凝机的污垢：微粒型污垢:流体系统中悬浮的固体颗粒如砂粒,灰尘,炭黑,在换热面上的积聚而形成的污垢。化学反应污垢:加热表面与流体之间,由于自氧化和聚合反应即化学反应而造成的沉积物形成。腐蚀型污垢:由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性的杂质而腐蚀换热面，产生腐蚀产物沉积于换热面上而形成污垢。生物型污垢:是由微生物群体及其排泄物与化学污染物,泥浆等组分粘附在换热管,管道等壁面上形成的胶粘状沉积物,称生物型污垢。凝固污垢:在过冷的换热面上,清洁液体或多组分溶液的高溶解组分凝固沉积而形成的污垢。在污垢出现的时候要安排人员进行清理工作。全封闭压缩冷凝机组厂家推荐冷凝机的制作工艺是相当严谨的，不可出现纰漏。
冷凝机如两侧介质均匀单流程，也可以一侧介质为单流程另一侧介质为双流程，还可以两侧介质为不同多流程组合。它的标准组合是冷热侧均为单流程，也可以根据客户的要求，量身定制多流程的冷凝机。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而有好的的传热。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然压缩冷凝机各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
经采集垢样分析化验证实，冷凝盘管外壁上结垢其主要成分是碳酸钙和少量铁的氧化物，即铁锈。待洗冷凝机结垢情况该公司地处市区，循环冷却水主要使用自来水。从蒸发式冷凝机的工作原理可以看出:循环冷却水喷淋到填料上，形成水滴或水膜，此时空气由下向上与其逆向流动，冷却水在与空气对流接触进行热交换过程中，会失去一部分游离的CO2气体;由于CO2的逸出，使水中的碳酸氢钙容易转化为碳酸钙垢沉积在填料上;冷凝盘管内是高温过热汽态氨，盘管外壁温度很高，冷却水喷淋在盘管上，强烈蒸发浓缩，生成水垢，沉积在盘管外壁上;冷凝机通过风机加快空气对流，把热量带走。
冷凝机在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加,因此冷凝机应该经常进行水垢清理。机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝机进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝机。操作方法是：1、将冷凝机中的制冷剂抽出。2、关闭冷凝机与制冷系统连接的所有阀门。3、冷凝机的冷却水正常供给。4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝机的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清理下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。冷凝机主要由框架和板片两大部分组成。敞开式压缩冷凝机组优点
冷凝机安装的位置要避免潜在的火源，以免发生意外情况。敞开式压缩冷凝机组优点
冷凝机要做好拆卸事项：1.压缩冷凝机拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸。，做好记录。2.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开。，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏冷凝机板片和密封垫片。3.更换新密封垫片时，需要用或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。4.检查冷凝机板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。敞开式压缩冷凝机组优点
