湖北后张法智能张拉

赫曼/HIMEN与建设单位和施工单位共同针对预应力领域存在的质量问题，开展从预应力管道清孔，预应力长距离穿索，预应力电脑全自动智能张拉及管道压浆领域开展了预应力新工艺和设备的研究，尤其是在预应力电脑全自动智能张拉设备的研制上，获得了预应力领域的一致认可，并在上海市S6高速公路项目中进行了推广应用。S6高速公路项目上成功使用后，赫曼/HIMEN液压被上海机构及预应力Expert的认定为上海预应力智能张拉设备高质量供应商。在浇筑完混凝土构件后进行预应力筋的张拉，还有孔道灌浆工序等。湖北后张法智能张拉

高精度智能张拉技术是一种预应力张拉工艺，利用计算机智能控制技术，实现钢绞线的张拉施工。该技术通过系统控制，发出控制指标，对施工中产生的数据误差进行智能校正，系统中的传感器主要负责采集相应的数据信息，通过网络传输到主机内，借助远程控制软件进行数据处理分析，设备在接收到指令后，开始运行，如变频电机在接收指令后根据自身参数进行施工作业，在智能状态下提高张拉速度，减小设备运作误差，并且可在运行中将全过程信息数据生成档案记录，便于后期进行数据分析和综合评估，不断提高智能化施工水平，保障施工质量。湖北后张法智能张拉DPC系列智能张拉数控油缸，集成位移和力传感器，实时反馈数据。

赫曼智能张拉设备主要：控制系统：控制系统是整个智能张拉设备的**，它根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。控制系统还具备故障检测和报警功能，能够及时发现并处理设备故障，保障张拉过程的顺利进行。触摸屏及显示系统：通过主机自带的触摸屏，操作人员可以直观地进行设备操作和数据查看。显示系统可以实时显示张拉过程中的各项数据，帮助操作人员实时掌握张拉情况。这些设备共同构成了智能张拉系统，使得张拉过程更加自动化、精细化和高效化。在桥梁、公路等工程建设中，智能张拉设备的应用能够**提高施工质量和效率，降低人工操作误差和劳动强度。

高精度智能张拉的工作原理主要基于计算机智能控制技术，通过系统控制发出控制指标，对施工中的误差进行智能校正。系统中的传感器负责采集数据信息，通过网络传输到主机内，经过数据处理分析后，设备接收到指令开始运行。具体来说，高精度智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三部分组成，以应力控制为指标，伸长量相核对。通过无线传感技术采集每台张拉设备的工作压力和伸长量等数据，并适时将采集到的信息发送到系统主机进行分析判断，同时张拉设备（油泵）接收系统指令，实时调整变频电机的工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力加载速度的实时精确控制。系统还根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成张拉过程。在实际应用中，高精度智能张拉技术能够提高张拉精度和施工效率，减少人为操作失误和设备故障，保障工程质量和安全。该技术适用于各种类型的预应力结构施工，如桥梁、大坝、高速公路、工业厂房等。该设备还具有力同步精度0.5%和位移同步精度1mm的特点。

赫曼SPTB系列预应力先张法型智能张拉设备设备采用智能化控制系统，实现了权限分级受控管理，消除了人为因素导致的张拉质量隐患。操作人员可以根据实际需要选择不同的张拉模式，如单端自动张拉或两端同步自动张拉，从而提高了施工效率。适应性强：设备采用模块化设计和通讯总线方式，使得整体张拉设备连接管线**少化，利于现场使用和管理。此外，通过选择不同的张拉油缸，还可以实现不同等级的力张拉精度，以适应不同工程项目的需求。预应力后张法型智能张拉设备：先制作构件后张拉预应力筋。广东数控智能张拉供应

操作流程化和数据可追溯性。湖北后张法智能张拉

液压智能张拉是一种先进的预应力张拉技术，通过液压系统和计算机控制技术，实现了预应力筋的自动化张拉。相比于传统的张拉方式，液压智能张拉具有以下优点：高精度：液压智能张拉系统采用高精度的传感器和控制器，能够实现张拉力、位移和伸长量的高精度测量和控制，有效保证了预应力的施加效果。自动化程度高：液压智能张拉系统通过计算机控制技术，实现了预应力筋的自动化张拉，降低了人工操作的难度和工作量，提高了施工效率和质量。可远程监控：液压智能张拉系统可以通过无线通讯技术，实现远程监控和数据传输，方便对施工过程进行实时监控和管理。可靠性高：液压智能张拉系统采用液压元件和传感器，具有较高的稳定性和可靠性，能够保证施工过程的顺利进行。总之，液压智能张拉技术是现代桥梁施工中的一种重要技术，具有高精度、自动化程度高、可远程监控和可靠性高等优点。它可以提高桥梁施工的质量和效率，保障桥梁结构的安全性和稳定性。湖北后张法智能张拉