清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘!检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动,输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象,正常应大于几十兆欧!导体及绝缘体是否有腐蚀现象,如有要及时用酒精擦试干净!如条件允许的情况下,要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性,如:5V、12V、15V、24V等电压!测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变!UVW相间波形是否为正弦波!接触器的触点是否有打火痕迹,严重的要跟换同型号或大于原容量的新品;确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作试验;确认保护显示回路无异常;确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度!跳闸的根源是变频器的容量选的小,满足不了冲击负载的要求。浙江三菱变频器维修销售公司
变频器维修之场效应晶体管放大器:场效应晶体管具有较高输入阻抗和低噪声等优点,因而也被广泛应用于各种电子设备中!尤其用场效管做整个电子设备的输入级,可以获得一般晶体管很难达到的性能!场效应管分成结型和绝缘栅型两大类,其控制原理都是一样的!如图1-1-1是两种型号的表示符号:场效应管与晶体管的比较场效应管是电压控制元件,而晶体管是电流控制元件!在只允许从信号源取较少电流的情况下,应选用场效应管;而在信号电压较低,又允许从信号源取较多电流的条件下,应选用晶体管!场效应管是利用多数载流子导电,所以称之为单极型器件,而晶体管是即有多数载流子,也利用少数载流子导电!被称之为双极型器件!湖南多功能变频器维修图片变频器维修生产厂家在哪里?欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。
变频器维修之洗检查法很多特殊的故障,时有时无,若隐若现,令人无法判断和处理!这时就可以用清水或酒精清洗电路板,同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘,锈迹,尤其注意焊点密集的地方,过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净,然后用热风吹干!往往会达到意想不到的效果!至少有助于观察法的应用!〖例1〗某变频器故障是无显示,经过初步检测,整流部分及逆变部分完好,所以通电检察!直流母线电压正常,可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v!分压电阻的阻值在线检测小很多,离线检测正常!采用洗刷法处理后,问题解决!原来是一个电容的正极管脚焊盘与0v层的很近,残留的助焊剂使之处于半导通状态!
控制电路常出现故障较多的是电源板,检查其输出应有+24v、+5v、±15v或±12v等电源,若某相电压不正常应仔细检查其供电负载和电源板本身;若出现“过流报警”信号应检查igbt模块或电流传感器部分!霍尔电流传感器电源一般是双电源供电,其输出是0~10v或4~20am标准信号,随负载电流变化而变化;若有“高温报警”通常是风机故障或测温元件损坏,测温元件一般安装在散热器上或内置于igbt模块中,其通常采用负温度系数(ntc)电阻,常温静态下测试时承高阻值;若出现“直流母线过压”信号应检查电源电压、电压互感器和制动斩波器部分,因负载工作不稳定时常发生;有的变频器内部工作的直流电源有两路,一路由输入电压降压整流产生,另一路是采样直流母线电压经串电阻降压或直流斩波得到!变频器维修服务,欢迎致电上海枫逸电气自动化有限公司。
变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上!正常情况下,变频器直流电为三相全波整流后的平均值!若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud==513V!在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时,变频器过电压保护动作!因此,变频器来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏变频器,常见的过电压有两类!1、输入交流电源过压这种情况是指输入电压超过正常范围,一般发生在节假日负载较轻,电压升高或降低而线路出现故障,此时比较好断开电源,检查、处理!2、发电类过电压这种情况出现的概率较高,主要是电机的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而变频器又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障!变频器维修公司哪家好?欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。天津小型变频器维修销售电话
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变频器维修的故障判断:整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起!在排除内部短路情况下,更换整流桥!在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等!逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起!在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块!在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆!在确定无任何故障下,才能运行变频器!上电无显示通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况!显示过电压或欠电压通常由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起!解决方法是找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件!显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏!如霍尔元件、运放电路等!电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起!空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损坏引起!浙江三菱变频器维修销售公司