上海纳米砂磨机厂家

法孚莱卧式砂磨机专为高纯度无金属污染物料的超细研磨而设计开发的，法孚莱砂磨机的品质不仅来源于法孚莱自身杰出的设计研发技术，更源于对原料品质的严格把控所用陶瓷原料均为高纯度耐磨材质。此产品广泛应用于纳米新材料、油墨、化妆品、农药、医药、陶瓷等中上级产品。优点：配置齐全，性能稳定，使用寿命长，无变色，没有污染，维修低，清洗方便，操作简单，产品美观！法孚莱砂磨机有效性、大流量型、适用于不同粘稠度物料的研磨细化适合大批量、连续化生产；高耐磨内腔増加设备寿命的同时对物料不造成污染。；釆用德国进口静态出料技术，提高了过滤面积，保证出料顺畅。整机制作精度高，大功率机型噪声低，且无明显震动。可根据客户要求，选择高分子、陶瓷、合金钢等材质买纳米砂磨机哪家好就选法孚莱公司。上海纳米砂磨机厂家

法孚莱卧式砂磨机卧式砂磨机适用范围卧式砂磨机适用于油漆涂料、油墨、颜料染料、药品、化妆品、食品、造纸、电子原料等中黏度液体原料的研磨制造；特别适用于粘度大、细度小、易挥发的物料(密闭式研磨)。卧式砂磨机工作原理卧式砂磨机是连续操作的全密闭式的湿法研磨分散机械，由泵浦输送液体原料进入卧式砂磨机密闭研磨缸内，再由主机推动介子研磨珠高速运转，使原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击，产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等研磨功能，迅速将物料颗粒磨细和分散聚集体，从而达到原料要求的细度和很窄的粒度分布范围。研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外，而研磨珠仍被留在缸内。为一次循环研磨作业，连续循环研磨细度可达5μm以下。天津实验用砂磨机追求性价比高砂磨机优先选择法孚莱。

砂磨机的使用与维护：一、试车1、做好试车前的准备工作。2、检查各部件安装是否牢固。3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。4、检查冷却水是否通畅。5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正一次。6、从筒体顶部加入研磨介质。7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。8、较长时间停车后，再起动时，往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器，尤其是粘稠性物料在较低温度时，“刹车”现象尤为严重。此时，点动电机不能起动时，应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之，以输入少量对物料有溶解能力的溶剂，使物料溶稀松动后再起动。总之，不能强行起动，以免损坏电器和机体。9、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。10、清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中运转极易磨损破碎。11、使用新研磨介质时应进行过筛，以清理杂质破片等异物。二、故障1、送料泵不起动或工作中自停：A：电源是否接通；B：保险丝是否熔断。2、主机不能起动或工作中自停：A：保险丝是否熔断；B：送料泵是否送料；C：三角带是否太松；D：分散器是否被卡住。

一种可连续性生产的湿法研磨设备，其工作机理是主动机的能量是从高速旋转的转子传送给研磨介质和液相物料。经过两者之间碰撞碾压等作用达到超细化的目的。●全新设计的棒销式研磨元件，研磨效率高，产量大，低能耗。●具有较小的长度/直径比例，能量密度高。●采用大流量静态离心分离筛网，出料面积大，研磨介质与筛网无接触，不磨损，使用寿命长。●研磨筒体及研磨转子采用冷却系统，出料温度低，对敏感物料无影响。●采用了耐磨合金钢，减少了设备研磨过程中对物料的污染。可视产品要求选用不同材质，如：不锈钢、高分子、陶瓷等材料。高效砂磨机，就选江苏法孚莱。

卧式砂磨机设备工作原理卧式砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。作为行业的先行者，法孚莱始终追求产品的精益求精，获得广大客户一致好评。

25年专注湿法研磨,获得ISO9001质量管理体系认证,产品性能优良，适用各种材质,可满足不同工况需求。上海纳米砂磨机厂家

法孚莱棒销式卧式纳米砂磨机，研磨效率高，细度好，使用范围广，耐磨。上海纳米砂磨机厂家

卧式砂磨机卧式砂磨机适用范围卧式砂磨机适用于油漆涂料、油墨、颜料染料、药品、化妆品、食品、造纸、电子原料等中黏度液体原料的研磨制造；特别适用于粘度大、细度小、易挥发的物料(密闭式研磨)。卧式砂磨机工作原理卧式砂磨机是连续操作的全密闭式的湿法研磨分散机械，由泵浦输送液体原料进入卧式砂磨机密闭研磨缸内，再由主机推动介子研磨珠高速运转，使原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击，产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等研磨功能，迅速将物料颗粒磨细和分散聚集体，从而达到原料要求的细度和很窄的粒度分布范围。研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外，而研磨珠仍被留在缸内。为一次循环研磨作业，连续循环研磨细度可达5μm以下。

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