粉末真空上料设备基本参数
  • 品牌
  • 梓钰
  • 型号
  • ZY-500
  • 类型
  • 鲍尔环填料,拉西环填料,矩鞍形填料,网体填料,格栅填料,阶梯环填料
  • 装填方法
  • 散装填料,规整填料
  • 填料材料
  • 塑料,金属
  • 加工定制
粉末真空上料设备企业商机

    真空输送机又称真空上料机、真空吸料机、真空抽料机、固体投料器,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。真空输送设备在输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单,操作方便,输送过程无泄漏、无粉尘飞扬的特点。工作原理:a)-真空泵通过真空输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口通过吸料软管与吸料口吸入。b)-在分离容器的过滤仓内分离空气与物料,将物料收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器,以提高过滤器的效率。c)-料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料通过出料口流出,并直接落入储料容器。d)-出料时,过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料,以提高输送粘稠物的效率。e)-出料舱关闭,整个输送流程再次启动。负压稀相输送产品特点:a)-密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;b)-符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品;c)-模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便;d)-有效解决粉体颗粒的分层现象。 生产粉料真空输送系统厂家;节能粉末真空上料设备设备厂家

粉末真空上料设备

    【真空上料机结构特点】:1.流畅的模块化设计:模块化设计不仅使得安装维护更加简单,拆洗更加方便,杜绝死角的存在。当清洁时,设备各模块之间通过卡箍的设计,使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。2.流化或振动装置:流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,不仅防止物料搭桥,而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯,符合FAD要求。3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊,脉冲式气体反吹,每个循环都能高效的清洁过滤器,使得设备性能更加稳定。4.过滤系统:全自动真空上料机采用HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、Ti07型过滤器过滤精度可达μm高工作温度130℃。德国进口,可使用精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。5.智能化控制系统:无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目,无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统,方便快捷安全的完成您系统的输送要求。(1)接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为控制电路需要“工作0”,为了安全仍需要“保护0”。节能粉末真空上料设备设备厂家山东定制粉末真空上料机设备厂家;

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粉体行业将面临严峻考验。而在粉体行业内,很多的中小型为了节约前期的投入成本,在使用传统的人工输送物料的方式,更是很多的企业并不知道真空上料机的。真空上料机真正帮助企业实现了无尘化生产,同时自动化程度高节约了大量的人工劳作。真空上料机输送设备特点:1、密封管道配合负压吸料,使得输送过程中粉尘不外泄――生产环境整洁2、自动化程度高,所有部件通过电气PLC微电脑自动化控制――节约人力成本3、模块化设计,快装结构,气动控制,设备维护量几乎为零――节约维护成本4、精选304不锈钢材质,配合多种方案设计,产品设备利用率高真空上料机受到了客户的好评,更是受到了客户方员工的好评易堵塞解决方案:管道设计优化,关键部位增加硫化或搅拌设计、防静电、易粘结解决方案:设备增加特氟龙等涂层真空上料机适用粉体:颜料、钛白粉、碳酸钙、氢氧化铜。

    概述:真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。现***用于化工、制*、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工行业。真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的。ZKS型真空上料机主要用于V型混合机、双锥混合机、三维运动混合机和二维运动混合机的自动上料。该机不需要外接真空,不需要任何其它提升设备,就能完成各种混合机的自动上料,整个操作过程符合GMP要求。设备特点:真空上料机采用单一的空气为动力源,属于本质安全防爆型设备,可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。真空加料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器。全自动真空粉末上料机;

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    物料被源源不断地送入受料设备中。对有料位控制的真空上料机,受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时,真空上料机停止加料;当料位低于某一位置时,真空上料机自动启动,完成对受料设备的加料。二、安装流程:、将真空料斗固定在受料设备的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。、控制盒可根据工人操作环境挂在方便操作的地方。、压缩空气管的连接压缩空气管入户(指安装设备的房间)管径的选择QVC-1,2,3选用1/2″管QVC-4,5,6选用3/4″管对于QVC-1型真空上料机,可直接用φ10PU管入户。压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。对于QVC-1、2型真空上料机,应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处,压缩空气管直径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。对于QVC-3、4、5、6型真空上料机,应将过滤减压阀出口直接连接到真空发声器上压缩空气入口接头,压缩空气管直径应与真空发声器上压缩空气入口接头一致。连接好控制盒与真空发声器间的压缩空气管。、将AC220V电源插头插到电源座上,此时控制盒上时间显示器亮,表示电源已接至系统中。注意电源线必须是三线的。 定制粉末真空上料设备厂家在哪里?节能粉末真空上料设备设备厂家

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 抗氧化剂和色粉到搅拌设备。可通过可视化操作界面灵活调整各个配方成份的重量或比例。技术无尘卸料,密闭输送,杂物去尘过筛,高精度称重计量。PLC控制全自动化称重计量系统使得人为干扰因素*小,保证稳定的高精度的配料计量。密闭的输送粉体可筛分设备使得易燃易爆物料能在氮气保护下进行,也使得剧毒物料不会外泄,保证操作人员的人身安全。应用领域--化学粉末--金属粉末--金属氧化物系统描述自动化系统对待处理粉体物料无尘卸料,在密闭条件下完成管道输送或罐装输送,以及粉碎、筛分,称重处理。对易燃物料处理惰性气体保护成为前提条件。内部无残留物料的设计使得维护清理更加可靠简单。可视化操作界面是各配料参数调整简单直观,历史记录追溯容易。技术无尘卸料或开袋-真空输送-密闭粉碎-筛分-氮气保护精密称重-无积料设计防爆技术双蝶阀技术。四:自动真空上料机化工行业适用无尘技术洁净空间安全及准确性是化学原料自动传输过程中的关键因素。严格的配方管理,生产出高质量的产品。自动化的无尘传输系统可处理各种化学原材料,为操作人员创造一整套安全的工作环境,并对配方进行持续的跟踪记录,即使是大宗物料,我们的系统也能够胜任。节能粉末真空上料设备设备厂家

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