转盘式萃取塔内，中间是由旋转的轴串起的大小、间距相同的多个圆盘，称为转盘，随着轴的旋转而做匀速转动。转盘被固定在塔壁上的大小、间距相同的环形圆盘隔开，称为定盘。一种溶液（密度较小的）由塔的下部连续进入塔内，由于浮力的作用，向塔的上方流动，被连续旋转转盘的离心作用被打碎并分散成液滴，另一种溶剂（密度较大）由塔的上部连续进入塔内，由于重力的作用，向下淌，并充满全塔，被打散的液滴分散在连续的溶液中，通过液滴与溶剂的接触，溶液中的一种或几种组分选择性地溶解在连续的溶剂中，进行质量传递。萃取塔可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸的腐蚀。南京连续萃取塔设备费用
和其它产品一样，工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘，在塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分相形成小液滴，增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。除了设备疑问以外，萃取塔操作进程的影响要素头要有以下几个方面：塔的温度和压力（包含塔顶、塔釜和某些有特定含义的塔板）；进料状况；进料量；进料组成；进料温度；塔内上升蒸汽速度和蒸腾釜的加热量；回流量；塔顶冷剂量；塔顶采出量和塔底采出量。广东转盘塔萃取设备价格不同的材质价格不同，适用的领域也不同。
当变速电机起动后，圆盘高速旋转，并带动两相一起转动，因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流，处于湍动状态，使分散相破裂，形成许多大小不等的液滴，从而增加了传质系数及接触界面。固定环的存在，在特定情况下控制了轴向混合，因此转盘萃取塔萃取效率高。此产品属于机械搅拌萃取塔，由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中间看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中间有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时，两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内，当采用逆流操作时，不管间隙加料还是连续加料，都是重液从塔顶进入，轻液从塔底进入，这时，轻液和重液那一种都可作为连续相。当变速电机起动后，圆盘高速旋转，并带动两相一起转动，因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流，处于湍动状态，使分散相破裂，形成许多大小不等的液滴，从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在，在一定程度上限制了轴向混合，因此转盘塔萃取效率高。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。连续萃取塔需要操作记录吗？
和其他萃取塔一样，工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘，在萃取塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分相形成小液滴，增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。实践表明：该高效抽提塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。萃取塔的萃取过程是利用在两个互相不混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同从而达到分离的目的。如果考虑用的是转盘萃取塔，应选择好萃取剂，确定好溶剂比，控制好转盘转速，调整好相界面。广东工业萃取塔服务价格
转盘萃取塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。南京连续萃取塔设备费用
转盘萃取塔萃取过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离，其大小与温度和界面两相物质的性质有关；低粘度有利于分离，通常提高温度可以降低粘度；两种液体的密度差越大，越容易分离；增加分离时间可以提高其分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。南京连续萃取塔设备费用
