干法制粒机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。①升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度(变频调速)③压片由电动机拖动摆线针轮减速机，使传动轴旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速(变频调速)。4整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。⑤)压力部分有电动叶片泵对油缸供油，由贮能器稳压，用电接点压力表设定压力上限、下限。⑥冷却可以用自来水或冷却水，通过双向内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却本机结构新颖合理，性能稳定可靠，噪音低，清洗维修方便。6.在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短。江西旋转制粒机电话
影响干法制粒的因素1、物料对干法制粒的影响（1）可压性：可压性是保证物料能否压制成条带的重要因素。物料的可压性取决于其受压时发生的是弹性形变还是塑性形变，一般塑性辅料的可压性较好。（2）水分：当物料水分过高时，在辊压过程中可能会产生粘辊现象，而水分过低时，物料可能不易压成条带片。（3）物料粘性：粘性是指物料粘结和聚合的能力，干法制粒的物料必须控制其粘性范围。2、设备参数对干法制粒的影响一般送料速度、辊轴压力、辊轴转速对干法制粒影响较大。对颗粒得率和脆碎度影响的大小顺序均为:辊轮转速＞辊轮压力＞水平送料速度。颗粒得率与辊轮压力、水平送料速度呈正相关，与辊轮转速呈负相关，颗粒脆碎度与之相反。安徽全自动制粒机厂家③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。
干法制粒中应遵守的规则1、控制物料条带孔隙率物料条带孔隙率是控制物料条带质量和物料成功放大的关键参数。对于给定的混粉，物料条带孔隙率主要由辊轴压力、辊轴间隙以及送料频率决定。通过改变这些参数，可以在不同的干法制粒机上获得相同孔隙率的物料条带。2、避免物料过度压实我们需要将所需的压力控制在小，去获得所需的粒度分布及流动性的条带。过度压实的条带往往会产生可压性较差的颗粒，因为这些颗粒在压片的过程中往往不容易变形。此外还应该优化整粒工艺参数，从而获得粒度分布一致的颗粒，以确保颗粒流动性和压片的稳定性。3、使用小颗粒的起始物料起始物料粒径的大小会影响干法制粒后片剂终的抗张强度。通常情况下，同一种物料的粘合剂颗粒越小，其压片性能越好。但是细颗粒的比例和大小也不应该过于极端，以免对粉末的流动性产生负面的影响，这对干法制粒过程中物料进料至关重要。4、平衡起始物料的机械性能初始物料应合理地保持延展性和脆性的平衡。在制粒过程中，更多的塑性物料往往对参数的变化更为敏感，例如辊轴压力、润滑时间及强度的变化。脆性物料压片时则需要更高的压力。
制粒机是保证颗粒饲料质量的关键设备，提高颗粒饲料的成球效果，改善颗粒饲料的适口性和营养平衡，是提高饲料质量的基础，根据压粒机构的工作原理，一般可分为成型机和挤压机两种类型。
制粒机的制粒过程是通过磁选机将粉末状饲料混合物中的铁除去，然后通过无级变速螺旋给料机送入混合和调节系统，与同时加入的蒸汽混合，饲料中的蛋白质和淀粉在热作用下用水稀释，并通过加热使原纤维软化。此时，进料含水率达到15%~17%，温度为65~85℃，调质后的材料在工作环模具和压辊工作面之间输送。旋转模具通过与材料的摩擦驱动辊，克服孔壁阻力，从模具孔连续挤出。制粒机挤压时，设置在压模外的切刀将颗粒切割成合适长度的颗粒，并可调整切刀的位置以控制颗粒的长度。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂，尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。 然后，进行成型和干燥。在成型过程中，需要根据产品的形状和尺寸选择相应的模具。
木屑颗粒机具备独特的性能，是生物质能源设备行业极受宠的设备之一。由于近年来木屑颗粒机发展更加迅速，成为现代工业生产中不可或缺的产品。目前木屑颗粒机高效率的工作，不仅能提高产品的形象，还能提高产品的性价比，在市场上占有重要地位。随着市场对木屑颗粒机需求量的增加及科学技术的快速发展，木屑颗粒机的种类越来越多，功能及技术也有所提高，随之木屑颗粒机的应用范围相应也增加了，对企业家的重要性也越来越强。 需要制粒机，请联系常州市创晨公司。湿法制粒机的结构要求:1.制粒机应设有的喂料器和调质器。宿迁全自动制粒机公司
5、可配备真空给料机和加浆机，完成自动给料和雾化喷浆。江西旋转制粒机电话
干法制粒机采用连续进料、出料，集挤压、破碎和制粒功能于一体，直接将粉状物料压制成颗粒。特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已应用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中，由它制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。与湿法制粒相比，干法制粒节能省耗，且加工工艺简单，因而减少了对GMP论证的环节；占地面积少，因而生产加工成本也更低；此外，干法制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀、堆积密度高、流动性能好，造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制容解度、孔隙率及比表面积，尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物，以及类，热敏性强的药物怕加热、中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒工艺来完成。江西旋转制粒机电话
