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“看、听、闻、摸”四步搞定压缩机电机简易故障压缩机电动机损坏原因是多方面及综合性的，除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外，还与压缩机自身的特定运行产生的故障因素有关。分析归纳有如下：1、气压自动开关的可靠性和灵敏性2、自动排气阀失灵压缩机一般没有自动排气装置，当气压达到设定压力时，停机后自动排气降压，预置下次空载起动。排气阀失灵后，压缩机缸内气压不能释放，等于电动机带载起动，可能造成起动困难或堵转故障。3、运行中突遇停送电自动档控制的压缩机，遇到突然间停送电情况（如市电与自备电电源转换），由于压缩机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动，很可能形成堵转故障。4、过于频繁起动因用气量不规则，用气量大时，迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发，使电动机温升过热，很可能造成电动机烧毁。5、重负荷停机压缩机的停机与其他设备不同，都是在达到设定上限最大压力时停机。交流接触器在承受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花为严重，对交流接触器损坏造成很大威胁，由于交流接触器损坏，将引发电源性质故障，如不平衡（缺相）等运行状态。Bolaite博莱特压缩机，传承150年历史，更节能、更高效。四川专业节能变频压缩机排名靠前

压缩空气不够，调整整个系统的供气量一种常见的处理方式。可能是会把整个系统的供气压力调整到足够高，以免在上述工艺动作发生时，压力不会下降到关键用气点无法使用。为此大多数客户会选择压力高于他们实际需求的压缩机，并配置了足够的备机。一些比较有经验而且会进行压缩空气系统计算的客户，会在选型的时候考虑到这一点，规划机器的台数以及备机的台数。但是，无论怎样选择，大多数情况其结果是导致了不必要的高运营成本。有很多人都在强调压缩空气系统如何耗能，其实您可以通过一些压缩空气系统的知识的提高，或借助于压缩空气厂家的帮助来找出问题的根本所在，进而解决您高运营成本的问题。广西专业低压压缩机保养博莱特空压机，美好生活，共同创造。

超声波泄漏检测的步骤：巡视整个工厂，快速挑出空气系统中明显的大型泄漏点，如开启的阀门、软管上的抹布（有些工人为了掩饰漏点而覆盖抹布消音），仍在供气，但未启动的机器，排水阀，快插等等；在巡视过程中可以勾画一条合适的检测路线，可能时绘制管线图，对将来的确定泄漏点非常有帮助。用泄漏测试仔细检测所有的空气管路，记得一直佩戴耳机，当较难确定泄漏方位时，可调整灵敏度。从供气端开始，逐步将检测向使用端推进。建议将检测区域细分，逐一进行，避免重复检测或者漏检。检测到泄漏点后，用标签标注位置，确保泄漏标签可以一直悬挂在泄漏点至少到泄漏消除（建议不拆除，以便复检）。在泄漏点维修后再次进行检测，有时候维修会导致新的泄漏点产生。计算泄漏量大小。编撰泄漏检测报告。

博莱特BLT15-30A 16bar系列1.全系采用阿特拉斯科普柯16bar高压主机，SKF重载轴承，使用寿命长；2.智能控制系统能有效防止缺相、过载等故障；3.所有部件能承受20bar的内压，安全可靠；4.一体式的设计不仅占地面积小，更是省去了单独购置后处理设备的麻烦；5.8000小时全合成润滑油，真正确保安全无忧；6.进口过滤器，三级除油除水；7.大冗余储气罐，有效规避频繁加卸载；8.优化温控系统，稳定排温，防止高压**析水。可靠的博莱特高压一体压缩机将同中国激光切割行业朝着更好的方向迈进。博莱特空压机控制器，获得CSA及UL双重认证，全触摸式彩屏，内部集成云端连接系统。

气量选型一般在选择气量的时候建议综合考虑用气量波动、白天和夜间用气分布、比较大气量和小气量、管路损耗、产能扩能等因素。整体气量已定的情况，建议尽量多台联控、工频+变频等方案。变频机建议尽量选用恒压后频率波动范围在60-100%之间，可以兼顾效率和调节功能。在选型的时候，一些经销商会有一个误区：能选用1台机器不选2台，客户承受的范围内能选多大就选多大的机器。这样会造成单台机器在使用中没有备用机器的情况发生；机器选型过大会频繁加卸载造成水分析出导致机油乳化失效，严重时会影响主机寿命。1.2压力选择压力选择建议按照压力高低，线路分开的原则。比如5bar走低压管路，8bar走常压管路。分压供气可以避免用气终端形成二次“增压”和“减压”造成的浪费。现在大多用户会在6-8bar之间选一款机器通用，但“过压缩”和“欠压缩”的机器都会额外耗能，导致机组不节能。博莱特压缩机，高效节能，质量稳定，智能便捷。广西质量可靠压缩机排名靠前

压缩机：将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。四川专业节能变频压缩机排名靠前

简单辨别螺杆压缩机品质优劣的5个⽅法⽅法⼀：将螺杆压缩机设定成⾃动⽅式，在⼲燥机向储⽓罐正常供⽓的情况下，观察螺杆压缩机控制⾯板上显⽰的压⼒值和储⽓罐空⽓压⼒值上升的情况。在卸载螺杆压缩机时，观察控制⾯板上显⽰的压⼒值是否与压⼒上限设定值相符合。⽅法⼆：在关闭压缩空⽓系统排⽓阀⻔时，观察系统空⽓压⼒的下降速度，看系统是否有漏⽓的情况。将系统压缩空⽓压⼒保持在下限值，观察螺杆压缩机卸载到电机停机的时间间隔是否与设定时间相符。⽅法三：让储⽓罐下截⽌阀对空排⽓，观察螺杆压缩机控制⾯板上显⽰的压⼒值和储⽓罐空⽓压⼒值下降情况。在螺杆压缩机重新启动负载时，观察控制⾯板上显⽰的压⼒值是否与设定值相符。⽅法四：在机器升压和降压过程中，注意螺杆压缩机换⽓⻛扇启停时的温度值是否与设定值相符。⽅法五：接通电源时，启动程序后，将控制⽅式应变为连续控制⽅式。然后采取与⾃动⽅式运⾏时相同的内容对螺杆压缩机进⾏试验，并且注意当螺杆压缩机空载⼀定时间后驱动⻢达是否⾃动关闭，当压缩空⽓总管在设定压⼒范围内时机器能否随时启动。四川专业节能变频压缩机排名靠前