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折叠fin基本参数
  • 品牌
  • 三千科技
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏常州
  • 厂家
  • 常州三千科技
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与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)通过设置散热体上的嵌入槽供连接板放置,连接板可拆卸拼装各个散热片,再将多个螺栓穿设过导热板与连接板,各个螺栓旋入连接板上对应的螺纹套筒,各个螺纹套筒设置于连接板的下表面且位于相邻两散热片之间,具有便捷固定安装导热板的优点;(2)通过设置各个散热片位于嵌入槽的位置上的拼接片,拼接片竖直穿设过连接板上的贯穿槽后折弯90度,拼接片折弯至水平面与连接板上的台阶相抵接,导热板的下表面与台阶卡紧各个拼接片,具有便捷将各散热片可拆卸安装于连接板上的优点;(3)通过设置导热管呈u字型形状,插入导热板与散热体之间的部分设置有卡接部,卡接部插设入上半圆槽槽壁上的卡接槽,再通过螺纹连接于导热管上且位于散热体左右两侧的两个螺母,两个螺母相向夹紧散热体与导热管相配合,具有稳定安装导热管的效果。附图说明图1为本实施例的立体结构示意图;图2为本实施例的散热片拼接示意图;图3为本实施例的部分结构示意图;图4为本实施例导热板锁紧位置的侧面剖视图;图5为本实施例的导热板结构示意图;图6为本实施例的导热管结构示意图;图7为本实施例的通风槽结构示意图。附图标记:1、导热板;2、散热体。折叠fin生产厂家,诚心推荐常州三千科技。扬州轨道交通折叠fin报价

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本实用新型热传导型散热模组中基板局部结构示意图。以上附图中:1、基板;11、凹槽;12、螺丝孔;2、吹胀板式翅片;21、u型部;22、吹胀板;23、腔体;3、风扇;4、pcb板;5、螺套;51、垫圈;52、套环;6、翅片;7、铜块;8、芯片模组;9、导热胶。具体实施方式在本**的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“”、“第二”、“第三”用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本**的具体含义。实施例1:一种热传导型散热模组。宿迁真空钎焊折叠fin工程自动化折叠fin市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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)获取所述电池单元的一边界条件计算所述电池单元需要的散热功率和散热量,以供后续根据边界调节设计的散热系统能够满足所述电池单元30的大散热需求,以保障所述电池单元30在大放电倍率的情况下,仍然能够保持均匀的温度,并且不影响所述电池单元30的正常使用。推荐地,所述边界条件被实施为但不限于温升和温差。()根据散热功率需求计算所述液冷板20的所述液冷板主体21的所述冷却管道213的内径、容纳于所述冷却管道213内的所述冷却液22的流动速度,所述冷却液循环装置的压力和制冷量。()根据所述电池模组100的散热功率要求,计算所述冷却油50的导热率、热容比以及流动性,以在后续选择合适的所述冷却油50。()根据电池单元30的绝缘性能要求,计算所述冷却油50的导电率及绝缘阻值。根据本实用新型的另一个方面,本实用新型进一步提供一电池模组100的散热方法,其中所述散热方法包括如下步骤:(a)藉由所述冷却油50持续地吸收至少一所述电池单元30的热量;和(b)所述液冷板20的所述冷却通道213内的所述冷却液22的流动而带所述冷却油50和所述电池单元30的热量。具体来说,在所述步骤(a)中,所述冷却油50流动而带走所述电池单元30的热量。并且,所述冷却油50包裹所述电池单元30。

电脑散热器分为风冷和水冷两大种,风冷散热器里面卖的火热的散热器就是塔式散热器了,侧吹的风向,大面积的散热鳍片可以很好的将热量从机箱排出去。正由于其的设计才能让它在年散热器百花齐放的激烈市场中存活下来。塔式散热器的主要结构部件为导热热管、散热鳍片、散热风扇。接触CPU的下方热管将CPU的热量传导到热管上方,热管上方和散热鳍片接触后,热管将热量传给散热鳍片,高速转动的风扇将空气吹过散热鳍片上方,带走热量。目前市场上销量好的两款塔式散热器为某酷冷的T400和某风神的玄冰400。二者都是采用穿FIN工艺,而部分塔式散热器的却采用的是回流焊工艺。部分次购买风冷塔式散热器的机友可能还不明白二者有什么区别。穿FIN工艺和回流焊工艺都是为热管和散热鳍片的传导热量而设计的技术。穿FIN工艺顾名思义,就是将导热热管穿插在散热鳍片之中,之间没有任何导热介质,只靠直接接触来传导热量,有的机友可能就会说了,CPU和热管之间还要用硅脂进行导热呢,这个直接接触没有导热介质的效果肯定很差,但是事实并非如此,穿FIN工艺和回流焊工艺互有优劣。穿FIN工艺的散热鳍片并不是一个简单的平面,在和热管接触的部分有下延。折叠fin厂家直销,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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至少具有如下有益效果:腔体内的发热元件可以和外界的散热介质直接接触,发热元件的热量由散热介质直接带走,省去了通过导热件、机壳进行导热的步骤,使得发热元件的散热不用受到导热件、机壳的导热能力的制约,从而能够提成导热效率。同时,散热介质能够依靠机壳的运动进入腔体,无需设置风扇等额外的主动散热器件,有助于简化结构。此外,介质与机壳之间的相对速度可以随着机壳的运动速度变化,当机壳的运动速度较高时,通常意味着发热元件的功率增大,散发的热量增加,此时介质相对于机壳流速也相应增加,从而提升散热效率,即本实施例还可在一定程度上实现散热效率的自动调节。根据本实用新型的一些实施例,壁位于机壳的首端,且位于机壳的上侧,沿机壳的尾端至首端的方向,壁朝机壳的下侧延伸。根据本实用新型的一些实施例,壁为朝下侧弯曲的弧形壁。根据本实用新型的一些实施例,腔体通过出口与外界连通。根据本实用新型的一些实施例,包括沿机壳的周向设置的多个入口。根据本实用新型的一些实施例,沿机壳的长度方向,至少一个入口与至少一个出口分别位于腔体的两端。根据本实用新型的一些实施例,至少一个入口与至少一个出口成对角分布。直销折叠fin供应商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。徐州机箱散热折叠fin报价

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位于机壳100首端110的壁130在运动时能够直接受到介质的冲击,从而使得介质可以在机壳100运动时直接进入到腔体的内部。图3示出了图1中a-a截面的剖面示意图,腔体101从机壳100的首端延伸至机壳100的中后部。能够理解的是,腔体101的长度可以根据内部所安装的元件的尺寸调节,但本实施例中较好的方式是腔体101至少延伸至机壳100的首端,以便于能够在机壳100首端110开设供散热介质流入腔体101的入口140。此外,腔体的截面形状也可以是圆形、方形等形状。第二实施例本实施例是在实施例基础上的改进,本实施例的出口150相对入口140更靠近机壳100的尾端120,由于腔体沿着机壳100的长度方向延伸,因此本实施例能够使得介质流经腔体的大部分区域,另一方面也可以尽可能的减少腔体内壁对介质阻碍,减少介质对机壳100运动的阻力。第三实施例本实施例是在第二实施例基础上的改进,本实施例的出口150设置在机壳100的下侧,即入口140与出口150成对角分布,如此设置可以进一步提升介质流经的区域。能够理解的是,入口140与出口150也可以沿着机壳100的左右侧对角分布,也可以是入口140在机壳100的下侧,出口150在机壳的上侧。第四实施例本实施例是在实施例基础上的改进。扬州轨道交通折叠fin报价

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