钻机基本参数
  • 品牌
  • 海合石油
  • 型号
  • ZJ40H
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
钻机企业商机

1、用途吊钳分为外钳和内钳,工作时相互协作,主要用于起下钻、下套管作业时,上卸钻具丝扣及紧扣。2、类型按扣合钻具尺寸分:B型吊钳和套管吊钳;按操作方式分:手动吊钳和液压大钳。目前,国内现场普遍采用B型吊钳和液压大钳。B型吊钳扣合尺寸范围φ88.9~φ298.4mm,用更换钳头的方法可上卸不同尺寸的管子。3、使用注意事项⑴应选择适当的5#钳头,以保证扣合尺寸与钻具尺寸相符;⑵吊钳应打在钻杆接头上,上下钳分别距接头密封面30~50mm,内、外钳夹角在45°~90°之间。紧扣时,外钳在上内钳在下;卸扣时,外钳在下内钳在上;⑶更换钳牙时不能对准井口,并防止砸伤手指或钳牙崩出伤人;⑷打钳子时,手指不要放在3#长钳、4#短钳之间,以防挤伤手指绞车电机、减速箱、滚筒轴及刹车系统等均安装在一个底座上,可构成一个单独的运输单元。吉林石油钻机阀

1、曲轴可以根据客户的需要用不同的材料制造。2、该动力端泵部件本身是平衡的,以减少施加在轴承和动力框架的压力。这样,泵的动力端具有较长的使用寿命,而其因此维护成本和总运行成本也被降低了。此外,产品在使用中实现了平衡,噪音低,振动小。3、由于独特的设计,制造点远离高应力区域。因此,施加在曲轴上的力减小,从而降低了疲劳开裂的可能性。4、焊接后采用综合热处理消除应力,提高耐久性。精密加工,并进行严格的试验。以确保曲轴满足尺寸公差的要求和其他规格要求。四川钻机配件我们的石油钻机配件提供全方面的技术支持和培训,帮助客户更好地使用和维护设备,提高钻井作业效率。

钻井大钩是重要的提升设备,其主要用于钻井过程中悬吊和起下钻柱,更换钻头,下套管以及在轻度卡钻或遇阻时排除事故。钻井大钩有两类∶一类是单独大钩,其提环挂在游车的吊环上,可与游车分开拆装,中型、重型和超重型钻机大多采用此大钩;另一类是游车大钩,将游车和大钩做成整体结构,二者不能分开,轻便钻机和车载钻机大多采用此种大钩。尽管大钩种类繁多,结构形状各异,但按减震形式可分为∶单弹簧减震大钩、单弹簧减震加液压减震和双弹簧加液压减震大钩。钩身∶是铸钢件,其上部中空,并加工有左旋螺纹,与下筒体连接,并用止动块防松,构成大钩的主钩部分。在钩身上部中空部分安装转动锁紧装置,钩身的下部安装安全锁紧装置,钩身的中部有左右对称的两个副(侧)钩及闭锁装置。

石油钻机的种类很多,转盘钻机是成套钻井设备中的一种基本形式,也称为常规钻机。此外,为适应各种地理环境和地质条件、加快钻井速度、降低钻井成本、提高钻井综合经济效益,近年来世界各国在转盘钻机的基础上研制出了各种类型具有特殊用途的钻机,如沙漠钻机、丛式井钻机、顶驱钻机、小井眼钻机、连续柔杆钻机等。(1)旋转系统设备:为了驱动钻具旋转以破碎岩层,钻机必须配备转盘、水龙头等地面旋转设备,以及钻具(方钻杆、钻杆、钻铤、钻头、扶正器、减震器以及配合接头)等井下旋转设备。(2)循环系统设备:为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进,同时为了冷却钻头保护井壁,防止井塌井漏等钻井事故的发生,旋转钻机必须配备有全套泥浆液的循环设备。循环系统包括钻井泵、地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等。其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带;泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。在涡轮钻井中它还担负给涡轮钻具传递动力的任务。创新科技,海合石油配件设计前瞻,满足未来钻探需求。

天车是钻机游动系统的主要设备之一,主要由天车架、滑轮组和辅助滑轮等零部件组成。天车的种类繁多,但主要可分为三种基本结构形式∶滑轮轴共轴线,且各滑轮相互平行;滑轮轴线平行,快绳滑轮在另一根轴上;滑轮轴不共轴线,且快绳滑轮偏斜。天车架与井架上段顶部用螺栓连接。为了保证天车工作和运转正常,天车架底面应保持水平,且天车与转盘、井口三者的中心必须在同一条铅垂线上,其最大允许偏差不超过20mm,然后用螺栓固定好。螺栓的规格应符合标准,螺母、弹簧垫、平垫及防松部件应齐全。天车是安装在井架顶部的定滑轮组,主要部件有天车架、主滑轮组和快绳轮,另外为了完成其他一些辅助工作,一般还有辅助滑轮总成、起重架、防碰缓冲装置及挡绳架、围栏等部件。配件的附件齐全,海合石油提供完整的解决方案,方便客户使用。辽宁石油钻机起升缸

环保理念融入设计,海合石油配件符合绿色生产标准。吉林石油钻机阀

我国针对海域深水油气勘探开发工程技术需求,成功研制“蓝鲸1号”超深水双塔半潜钻井平台等“国之重器”,初步实现海洋深水工程技术装备自主化。我国海洋深水工程技术快速发展,研发了系列国产化深水关键技术装备,建立了深水钻完井设计和标准体系,创建了深水表层高效钻井关键技术,搭建了深水井控安全应急体系,形成了深水超深水高效测试工程技术,完全掌握1500米深水油气田钻完井作业能力,基本具备3000米水深海洋油气钻完井作业能力,实现水深由300米到1500米、由勘探到开发的跨越,深水油气成为我国油气产量重要的增长极,油气增量占全国增产总量的60%以上。工程技术进步支撑了流花、陵水、“深海一号”等油气田的勘探发现及开发建设。吉林石油钻机阀

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