按照控制方式分类可以分为开环控制数控光机、半闭环控制数控光机、闭环控制数控光机。其中的开环控制数控光机：这类机床不带位置检测反馈装置，通常用步进电机作为执行机构。半闭环控制数控光机：在电机的端头或丝杠的端头安装检测元件（如感应同步器或光电编码器等），通过检测其转角来间接检测移动部件的位移，然后反馈到数控系统中。闭环控制数控光机：这类数控光机带有位置检测反馈装置，其位置检测反馈装置采用直线位移检测元件，直接安装在机床的移动部件上，将测量结果直接反馈到数控装置中，通过反馈可消除从电动机到机床移动部件整个机械传动链中的传动误差。数控光机的操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令。高速数控光机价格
在数控光机中，主轴在水平方向的位移只有lOμm，而垂直方向的位移却达到180～200μm。这对于刀具水平安装的卧式机床的加工精度影响较小，但对于刀具垂直安装的自动机床和转塔机床来说，对加工精度的影响就不容忽视了。切削过程中刀具或工件的动能一部分消耗于切削功，相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热，形成刀具、主轴和工件发热，并由大量切屑热传导给机床的工作台夹具等部件。它们将直接影响刀具和工件间的相对位置。冷却是针对机床温度升高的反向措施，如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等。机床往往对电控箱配制冷机，予以强迫冷却。黑龙江机床光机生产厂家在使用数控光机时，要检查系统中油雾器的供油量，保持系统的密封性。
数控光机的故障诊断测量比较法：为检测方便，模块或单元上设有检测端子，利用万用表、示波器等仪器仪表，通过这些端子检测到的电平或波形，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于数控光机具有综合性和复杂性的特点，引起故障的因素是多方面的。多种故障诊断方法有时要几种同时应用，对故障进行综合分析，快速诊断出故障的部位，从而排除故障。同时，有些故障现象是电气方面的，但引起的原因是机械方面的；反之，也可能故障现象是机械方面的，但引起的原因是电气方面的；或者二者兼而有之。因此，对它的故障诊断往往不能单纯地归因于电气方面或机械方面，而必须加以综合，全部方位地进行考虑。
数控光机的工序集中，在一次装夹的情况下，可以完成零件的大部分加工，一台数控光机可以代替数台普通机床。这样可以减少装夹误差，节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间，还可以节省机床的占地面积，带来较高的经济效益。数控光机的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用米汉纳铸铁，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。数控光机进行数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。
数控光机的常见故障该怎么排除？1、曲轴轴承发热。轴套刮的不好，润滑不良重新刮研铜瓦，检查润滑情况；2、从轴承里流出的油里有铜屑。缺乏润滑油，润滑油不清洁检查润滑情况，拆开轴承进行清洗；3、导轨烧灼、导轨间隙过小、润滑不良。接触不良、重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑；4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙；5、退料板不工作，打料碰头位置不对。调整碰头位置用手转动飞轮试退。一般来说，数控光机诊断功能提示的故障信息越丰富，越能给故障诊断带来方便。数控光机生产公司
在使用数控光机时，要防止液压系统泄漏。高速数控光机价格
对于数控光机的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到较小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。数控光机中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作，因此丝杠容易发热。滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的，尤其是在开环系统中，它会使进给系统丧失定位精度。目前某些机床用预拉的方法减少丝杠的热变形。对于采取了相应措施仍不能消除的热变形，可以根据测量结果由数控系统发出补偿脉冲加以修正。高速数控光机价格
