压缩空气系统设备的正常运行并不意味着整个系统是高效的,压缩空气系统节能的方式有很多种,其中消除或减少泄漏是直接的节能方式。修补泄漏是每个人的工作,当泄漏点大到一定程度时,不用借助任何工具就能够发现它的存在。根据经验,泄漏检查的投资回收期通常在半年以内。工厂管理者应当把泄漏评估和修复作为一项经常实施的...
一个正常运转的系统,难以避免会有泄漏的发生。根据美国能源部(DOE)相关调查结果和本文作者长年经验总结,每一个系统都有泄漏现象存在,近60%的工厂对于空气系统中的泄漏未采取任何措施。当然,一个工厂希望彻底消除泄漏几乎不可能,我们能够做到的就是将压缩空气的泄漏控制在一个合理的范围内。这个“合理”的范围和工厂的规模与新旧有很大的关系:对于新建系统(少于1年)或小型工厂,泄漏率控制在5%到7%之间对于2~5年的系统或中型工厂,泄漏率在7%到10%之间对于超过10年的系统或大型工厂,泄漏率在10%到12%之间。永磁变频螺杆空压机由于其高效节能、环保低碳等优势,已经成为了空压机行业的新宠。江苏专业节能变频压缩机销售厂家
实践中,泄漏检测服务工作往往会将上述多种方法综合运用:通过方法一和二计算空气系统的总泄漏量,其结果作为管理层决定是否进行具体泄漏点检测的依据。方法三可以测量和标记中每一个具体的泄漏点。在查找到并定量化压缩空气泄漏点之后,运用数据统计的方法,可以轻松得到泄漏清单并规划出下一步修复泄漏的工作范围。由于修复泄漏会产生成本,在实际中经常采用帕累托比较好分析确定修复的优先级,下图是泄漏检测报告中常见的所有泄漏点帕累托分析图。我们只需要将泄漏量比较大泄漏点修复,就可以花少的资源产生比较大的价值。安徽TH变频压缩机方案设计博莱特压缩机,为科学减碳目标奋斗。
空压机长期停放使用注意事项长期停放使用注意事项停机注意事项:1停机时冷却器及管道里的冷凝水,对于水冷机组一定要排空冷却系统管道中的多余冷却水,防止长时间停放管路生锈腐蚀。2空压机停机之前记录空压机的运行数据,确保再次开机的时候数据正常。3空压机停机之前有任何故障,应维修好再放置,以免紧急使用时,机器没办法正常运行。4如机器超出停放时间一年以上需做一次4000小时保养方可使用,避免因时间过长导致三滤失效风险。
博莱特BLT15-30A16bar系列1.全系采用阿特拉斯科普柯16bar高压主机,SKF重载轴承,使用寿命长;2.智能控制系统能有效防止缺相、过载等故障;3.所有部件能承受20bar的内压,安全可靠;4.一体式的设计不仅占地面积小,更是省去了单独购置后处理设备的麻烦;5.8000小时全合成润滑油,真正确保安全无忧;6.进口过滤器,三级除油除水;7.大冗余储气罐,有效规避频繁加卸载;8.优化温控系统,稳定排温,防止高压**析水。可靠的博莱特高压一体空压机将同中国激光切割行业朝着更好的方向迈进博莱特压缩机,采用阿特拉斯·科普柯主机,更高效更节能。
“绿色”、“节能”、“环保”等这些名词在近几年逐渐成为人们的焦点,各行各业也跟着潮流不断地创新和变革。今年对于压缩机行业来说是全新的一年。2020年7月1日起,全新的《容积式空气压缩机能效限定值和能效等级》国家标准GB19153——2019版正式实施。这是继2003年发布后的第二次升级,距较近的2009年版本,也已经过了整整10年。在这10年中,博莱特不断地研发创新,深入市场、总结经验,使得新标准下的产品依旧保持着较高德品质。GB19153——2019较2009版主要有以下几点变化:1.更新喷油机产品(其他压缩机产品)能效标准2.增加变频机型(包含永磁)能效标准3.增加整机输入功率的要求博莱特空压机控制器,获得CSA及UL双重认证,全触摸式彩色屏,内部集成云端连接系统。黑龙江TH变频压缩机检查
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空压机中重要的部位莫过于油过滤器(又名油格),一个好的过滤器能及时的空压机油中的杂质,确保空压机能够正常使用。空压机油过滤器是用来过滤机油的一种装置,是一种易损件。空压机油过滤器的作用:滤除空压机润滑油中的金属颗粒、杂质等,保证油循环系统的洁净,保护主机安全运行。空压机油过滤器的材料:滤纸空压机油过滤器的寿命:通常为1500~2000小时,可根据环境状况调整。机油过滤器堵塞报警设定值一般为1.0-1.4bar。空压机油过滤器超期使用的危害:1、回油量不足,导致排气温度过高,缩短油和油分芯使用寿命;导致主机润滑不足,严重缩短主机寿命;2、滤芯破损后,末经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机严重损坏。在螺杆空压机开机前都应检查好相应的项目,还须按着开机的步骤去进行,这样才能确保空压机正常的运行,从而不发生故障,就算有故障也能时间发现。江苏专业节能变频压缩机销售厂家
压缩空气系统设备的正常运行并不意味着整个系统是高效的,压缩空气系统节能的方式有很多种,其中消除或减少泄漏是直接的节能方式。修补泄漏是每个人的工作,当泄漏点大到一定程度时,不用借助任何工具就能够发现它的存在。根据经验,泄漏检查的投资回收期通常在半年以内。工厂管理者应当把泄漏评估和修复作为一项经常实施的...
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