压缩空气系统设备的正常运行并不意味着整个系统是高效的,压缩空气系统节能的方式有很多种,其中消除或减少泄漏是直接的节能方式。修补泄漏是每个人的工作,当泄漏点大到一定程度时,不用借助任何工具就能够发现它的存在。根据经验,泄漏检查的投资回收期通常在半年以内。工厂管理者应当把泄漏评估和修复作为一项经常实施的...
化繁为简,以简驭繁对于压缩空气市场而言,不同行业需求千差万别,针对不同应用对于空压机的工频和变频、高压和低压,风冷和水冷型式要求各有不同。博莱特为满足纷繁复杂的市场需求,将产品升级为模块化模式。面对不同的需求,不同模块间排列组合,从而形成多样化、个性化的解决方案。以简单的模块,驾驭纷繁的市场需求,实现化繁为简,以简驭繁。博采众长,兼容并蓄。博莱特凭借阿特拉斯·科普柯集团全球研发团队,博采众长,以自有化系统作为整个模块系统的中枢,调控和整合驱动链、电控系统、冷却系统和油气系统等。每个系统采取模块化研发、模块化生产。模块化理念投入后,将提升产品整体的通用性、互换性、稳定性和可靠性。生产周期降低、用户的售后维护更简单、产品质量也会有稳步提升。精益求精,密益加密,模块化是工业自动化生产的实践创新。模块化≠单一化,恰恰相反,模块化理念带来的是更多的模块间的排列组合和更多个性化的解决方案。在节能低碳方面,模块化更是可以做到精益求精。根据用户的实际用气需求,优化配置,去除冗余模块,从而实现节能低碳的目的。压缩机正确的保养方法。北京一体式压缩机按需定制
开机注意事项:1检查机器内部线路是否正常;紧固电气接线端子,检查油位是否在正常范围内;2检查各管路是否有松动。3从进气口加入少量干净的机油,手动盘车(皮带和直联机型);4上电,检查三相电源是否正常;5检查控制器数据是否有异常6运行机组2小时,每1个小时记录一次运行数据,并检查机组跑、冒、滴、漏特别注意,空压机长时间停机再启动,千万不要直接按启动按钮,机头很容易缺油卡死,务必要以点动的方式启动!点动方法:1.按下启动键,运转约5秒后按下急停按钮,间隔约半分钟(对于永磁变频的,点动时可在预运行时间结束后按急停),重复以上步骤不少于2次再正常启动。2.如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响,这是内部机油还没循环过来,必须立即按急停停机重新点动几次。3.手动卸载空压机,测试机组手动加卸载是否正常4.观察空压机加载到卸载压力,测试空压机自动加卸载是否正常。5.等空压机运行正常以后才能开始正常供气。辽宁低压压缩机厂家Bolaite博莱特压缩机为客户提供完善的售后服务。
实践中,泄漏检测服务工作往往会将上述多种方法综合运用:通过方法一和二计算空气系统的总泄漏量,其结果作为管理层决定是否进行具体泄漏点检测的依据。方法三可以测量和标记中每一个具体的泄漏点。在查找到并定量化压缩空气泄漏点之后,运用数据统计的方法,可以轻松得到泄漏清单并规划出下一步修复泄漏的工作范围。由于修复泄漏会产生成本,在实际中经常采用帕累托比较好分析确定修复的优先级,下图是泄漏检测报告中常见的所有泄漏点帕累托分析图。我们只需要将泄漏量比较大泄漏点修复,就可以花少的资源产生比较大的价值。
BLTS200-250kW双驱高效系列螺杆空压机BLTS200-250kW双驱高效系列采用了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统,较上一代产品提升了8%的气量,油冷永磁产品达到国家一级能效。-大进气量卸荷阀,减少空气流动损失,较上一代产品平均节能1%;-IE4能效工频电机,更节能;-IP66防护,IE5能效油冷永磁电机,节能效果。磁钢采用高能积钐钴永磁体,耐温达350℃,无退磁风险;-油分桶融合双进气口,保证更低的含油量。空滤和油滤触手可及,保养更方便。新一代BLT110-132kW系列-阿特拉斯·科普柯主机搭配集团全新设计的卸荷阀,节能与可靠性兼备;-工频电机采用齿轮箱一体式设计,传动效率更高,能效达IE3等级;-变频机型采用集团自主研发的油冷永磁电机,能效IE5,防护等级IP66,高能积钐钴磁钢,350℃耐温,轻松应对恶劣工况;-抽拉式安装的冷却风扇使冷却系统维护保养更为方便,锯齿形的风扇扇叶设计,降低噪音。使用压缩机时需要注意些什么呢?
空压机长期停放使用注意事项长期停放使用注意事项停机注意事项:1停机时冷却器及管道里的冷凝水,对于水冷机组一定要排空冷却系统管道中的多余冷却水,防止长时间停放管路生锈腐蚀。2空压机停机之前记录空压机的运行数据,确保再次开机的时候数据正常。3空压机停机之前有任何故障,应维修好再放置,以免紧急使用时,机器没办法正常运行。4如机器超出停放时间一年以上需做一次4000小时保养方可使用,避免因时间过长导致三滤失效风险。博莱特压缩机,为您提供一站式采购服务。河南专业TH定频压缩机生产厂家
博莱特螺杆压缩机,为科学减碳助力。北京一体式压缩机按需定制
博莱特公司现有五大产品系列,3条冷干机线和4条压缩机生产线,压缩机产品功率涵盖4.0kW至560kW。满足不同客户的差异化需求。严格遵循集团前列的CTP开发流程,每个新产品都经过122道开发工序、33项测试项目、2000小时耐久性测试,从源头把控产品品质,以杰出的可靠性和性能满足用户需求。在将设计转化为产品的过程中,推行精益生产。博莱特产品的生产车间拥有高博悬浮吊装系统、集团扭力控制和记录系统等全球前列的精密机械加工设备和制造工艺,对生产的每个环节都严格把关。先进的实验室具备4kW至355kW的高低压测试能力,能够对新产品进行振动、噪声、含油量、流量、能耗等性能测试。北京一体式压缩机按需定制
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