真空上料机产品介绍:真空上料机产品引进当今德国**先进的技术,整个输送过程完全在密闭的状态下完成,杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和人身伤害,整套设备投资小,降低了维修费用,该设备一次安装调试投运后,几乎没有维护量,检修工只须定期检查、保养即可,适用于化工、食品、塑料、医*、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳素、树脂粉、陶瓷等行业。真空上料机根据输送方式的不同可分为两种:电动真空上料机、气动真空上料机。产品特点:1)密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染2)符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品3)模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便4)有效解决粉体颗粒的分层现象5)有效消除物料静电,对周围环境无污染6)自动控制,操作简单、方便7)工作过程无热量产生,安全防爆8)无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用低输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。输送距离:水平**远80m、垂直**高30m输送量:10T/h。。本地自粉料气力输送设备厂家;个性化气动真空无尘投料站生产
气动真空上料机:当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入吸料咀,形成物气流,经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断气源,真空发生器停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。与此同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空发生器,同时料斗的放料门在气缸推动下关闭,料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物料经软管输送到真空料斗中,一定时间后(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空泵无法产生真空,同时料斗的放料门在气缸推动下开启,真空加料机真空消失,物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机,包装机等)。同时,储存在气包中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间,可调节),压缩空气重新启动,气动真空泵产生真空,放料门关闭,真空加料机再次加料,周而复始,物料被源源不断地送入受料设备中。对料位控制的真空加料机。定制气动真空无尘投料站易操作粉体密闭加料设备制造厂家;
塑料颗粒真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料*粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,食品粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒,饲料颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。塑料颗粒真空上料机产品介绍真空上料机故名思议,就是利用该真空上料机可以将物料从容器中直接输送到混合机,反应器,料斗,压片机,包装机,振动筛,颗粒机,湿发制粒机,干发制粒机和粉碎机。对有料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中的物料通过料为控制器完成自动加料。当受料设备的物料高于料斗某一位置时,真空加料机停止加料,当物料低于料斗某一位置时,真空上料机自动启动,完成对受料设备的加料。塑料颗粒真空上料机结构特点:真空上料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的,杜绝了粉尘的污染。整台设备室压缩空气做动力源,不需要机械式真空泵。该机结构简单,体积小,拆卸清洗方便快捷。噪音低,控制方便,可消除物料静电。它减轻了工人劳动强度。
还可以按用户要求来样加工非标产品以及管道工程设计安装。产品特点真空源式电控气动型真空输送机使用电动真空泵产生真空源,电动控制器控制。***是可达到的输送能力大,可适用于较大输送要求的场合。电动控制器可以胜任多工艺点生产车间复杂的工艺生产要求,做到比较大限度的自动化生产。工作原理:真空吸料机是用真空泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进***、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。真空加料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。该机是国内较为**、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。真空加料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是制*厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的优先设备。本地粉体粉末输送机厂家;
筛选机构2包括滤框201、伸缩弹簧202、通孔203、粉碎球204、固定环205、固定板206、旋转电机207、转动杆208、支撑杆209、套筒210、隔板211、振动电机212、滤孔213、斜块214、推板215、套杆216和拉簧217,固定框1的外表面套设有固定环205,固定环205的内圈与固定框1的外表面固定连接,固定环205的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆209,固定环205的上部设有固定板206,每个支撑杆209的上表面均与固定板206的底面固定连接,固定板206的底面固定连接有旋转电机207,旋转电机207的输出端固定连接有转动杆208,转动杆208的外表面固定连接有两个相对称的套筒210,每个套筒210的内部均设有套杆216,两个套杆216相互靠近的一侧面均固定连接有推板215,两个推板215相互靠近的一侧面均固定连接有拉簧217,两个拉簧217相互靠近的一端分别与两个套筒210的内壁固定连接,两个套杆216分别贯穿两个套筒210并延伸至套筒210的外部,两个套杆216相互远离的一端均固定连接有粉碎球204;固定框1的内部固定连接有与固定框1相适配的隔板211,隔板211的上表面开设有通孔203,固定框1的内部设有滤框201,滤框201的左右两侧面均固定连接有伸缩弹簧202。本地粉体输送设备供应商;上海密闭式气动真空无尘投料站设备制造
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真空上料机简介:真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我公司引进**的国外真空技术,不断完善,不断改进,现***用于化工、制*、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的优先。真空上料机应用真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料*粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,炸*粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒,炸*颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。真空上料机特点真空上料机采用单一的空气为动力源,属于本质安全防爆型设备,可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。同时,由于只需使用不锈钢管和软连接,安装简便,维修、维护都相当便利。影响上料机精度的因素。个性化气动真空无尘投料站生产