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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

和湿法制粒相比优点是:①工艺简单化,颗粒出来直接利用,不需要干燥,节省人力物力,比较大提高工作效率。②不需要添加其他黏合剂,对于比较粘的物料解决了常规的湿法做不出来的物料,还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂,解决了多种湿法做不出来的问题。③适用范围广,制药、食品、化工(冶金、造纸、陶瓷、塑料等)④生产过程中温升低,对于热敏性的物料非常适用。干法制粒机优点:①无需任何辅料加入,成品颗粒粒度均匀,外观及流动性好,崩解度易控制。方便后续加工且易储存和运输。②针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。③相对于其他制粒法,可降低物料损耗和环境污染,节约各项成本。1、具有可靠的安全互锁保护功能。徐州高速制粒机

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制粒干燥一体机是一种在化工、医药、食品等领域被广泛应用的设备,它集制粒和干燥于一体,能够高效地将湿粉状物料制成颗粒并进行干燥处理。然而,为了确保一体机的正常运行和产品质量,我们需要关注其使用环境,并满足相应的要求。首先,一体机对于使用环境的温度要求较为严格。一般来说,大部分一体机的适宜工作温度范围为20℃~40℃。过低或过高的温度都会影响制粒和干燥的效果,甚至损坏设备。因此,在使用一体机时,需要确保环境温度稳定在适宜的范围内。其次,一体机对于使用环境的湿度要求也不可忽视。高湿度的环境容易导致设备表面结露,影响使用寿命,甚至造成设备内部的腐蚀和损坏。因此,在使用一体机时,应尽量避免在湿度过高的环境中操作,或者采取相应的防潮措施,如安装湿度调节设备等。浙江全自动制粒机厂家5、可配备真空给料机和加浆机,完成自动给料和雾化喷浆。

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一般来说,干法造粒相比于湿法造粒的一个主要的优点是不需要水或任何有机溶剂。因此,这种方法对一些药物特别适用,因为有些药物对水分或热是敏感的。此外,干法制粒过程是环保的,无废气排放,减少了环境污染。并且干法制粒技术是一种高效且易于自动化的工艺,该工艺易于放大,操作简单,成本较低。干法制粒后成品的粒度均匀,堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度,同时便于后续加工、贮存和运输。

影响干法制粒成品率的因素:1.物料配方可压性是保证物料能否压制成条带的重要因素。物料的可压性取决于其受压时发生的是弹性形变还是塑性形变,一般塑性辅料的可压性较好。有的物料可以直接压片,有的需要加入辅料才行,辅料的选择和用量根据配方进行。当物料水分过高时,在辊压过程中可能会产生粘辊现象,而水分过低时,物料可能不易压成条带片。

如果液压泵有油输出,检查每个回油管,看哪个部件有油溢出。如果溢流回油管漏油,可能是由于阀门的设定压力过低造成的。此时,可以拧紧安全阀的压力调节弹簧。如果压力不变,安全阀先导部分的主阀芯或锥阀上可能有污垢,或者由于腐蚀而卡在开启位置。或者因弹簧断裂而失去作用;或者因为阻尼孔被脏物堵塞,泵输出的油直接通过溢流阀流回油箱,造成压力不足或无压力。排除方法是拆开安全阀,清洗干净;或者检查并更换弹簧,以恢复其工作性能。看看整个液压系统能否建立正常压力。有些管路或液压缸(液压马达)没有压力,也可能是管路、节流阀、换向阀等部件堵塞造成的。逐段检查压力和有无油路,找出原因并排除,本设备主要由研磨、混合、成型、干燥、筛分和包装等部分组成。

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污泥干燥可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,比较大扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。1、间接干燥:间接干燥技术又称接触干燥技术,它的热介质(热导油、水蒸气)与载气是分离的。热介质不直接与污泥接触,通过热交换器讲热量传递给污泥使水分蒸发,再由载气将干燥机中的水蒸气和污染物带走。这种方式热效率燥尾气处理量小,干燥蒸汽可以很容易的冷凝下来,系统混入氧气量低,运行更加稳定安全,干燥温度一般比直接干燥低,污染物的释放量也小于直接干燥,且干燥后污泥品质也更加优良(污泥不会燃烧)。2、直接干燥:污泥直接干燥技术利用污泥与热介质直接接触,通过热介质低速流过污泥层将热量传递给污泥的同时,带走污泥表面蒸发出来的水分和污泥释放出的污染气体。直接干燥的特点就是传热效率高,热介质流量大,干燥速度快,且传动装置少,结构简单,便于操作。3.食品行业:湿法制粒机广泛应用于食品添加剂、膨化食品等的制备过程。浙江全自动制粒机厂家

6、提供制粒终点判定功能,具有良好的工艺重现性;徐州高速制粒机

干法制粒机采用连续进料、出料,集挤压、破碎和制粒功能于一体,直接将粉状物料压制成颗粒。特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已应用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中,由它制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。与湿法制粒相比,干法制粒节能省耗,且加工工艺简单,因而减少了对GMP论证的环节;占地面积少,因而生产加工成本也更低;此外,干法制粒无须添加任何添加剂及粘合剂;造粒后产品粒度均匀、堆积密度高、流动性能好,造粒后便于贮存和运输,粉尘飞扬,浪费少;易于控制容解度、孔隙率及比表面积,尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物,以及类,热敏性强的药物怕加热、中药提取物比重达不到要求,又不能加粘合剂或辅料药物,都必须通过干法制粒工艺来完成。徐州高速制粒机

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