温等静压设备规格

选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素：压强精度：设备压强的精度直接决定了层压的效果，PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计，气液泵及密封圈息息相关。温度：温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能：产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块，腔体是否支持双腔体，三腔体等。易用性：设备的程序是否易设置，操作界面是否人性化等等。温等静压机结构特点：应力集中消除。温等静压设备规格

随着粉末成型工艺在高温耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金属等领域的发展和应用，使得可以满足这些材料成型的温等静压机越来越受到人们的关注。油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。小型温等静压机供应商温等静压机结构特点：简体在切线的方向均衡压缩，防止轴断裂。

如何选择温等静压机：不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。许多用户，尤其初次选择温等静压机的用户，在技术要求、生产效率、生产成本等方面，面临诸多建议抉择的地方。简单参照同行业用户采购，又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。如何选择适合自身生产要求的温等静压机，需重点考虑以下几点：温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键；装料直径的选择，需考虑：必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸；由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率；考虑压坯吊栏空间。

温等静压机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕，具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压，增压过程由增压器增压方式来实现，保证了超高压升压的连续性（相对）。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出，避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅，既保持工作场所的清洁卫生，也提高了压机工作的稳定可靠性。本机热水工作介质由外置加热保温箱提供。工作缸圆周缠绕加热保温带及缸底配置电加热盘。温等静压机的特点：用温等静压机加工的成品密度高，质地均匀，烧成收缩小，且不易变形。

温等静压机在进行故障排除时需要注意：1、在做温等静压的故障及排除之前，应熟悉各系统的原理及部件功能。2、应特别注意有关压力、温度等超限故障的排除，确保设备人身安全。3、应注意做好平时的维护工作，严格按操作规程操作预防与减少故障的发生。4、注意定期校验检测元件（压力、温度传感器）的精确度。温等静压机的特点：1、用温等静压机加工的成品密度高，质地均匀，烧成收缩小，且不易变形。2、无法制备细长棒状或管状压坯。3、制造出的成品具有强度较高和良好的可加工性，内应力也降低了。4、模具制作方便，使用寿命长。温等静压机特点：承载框架、高压工作腔均由强度高的钢丝预应力缠绕而成。武汉温等静压机生产企业

温等静压机在设计时，设备的安全性设计应得到充分的重视。温等静压设备规格

温等静压机工作原理：温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术，通常以柔性材料作为包套模具，以液压作为压力介质，对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热，再通过增压源，向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质；压制缸中配置有发热体，以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求，或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口，然后置于腔体内，再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内，先预热，再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压，在恒压状态下，一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上，此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制，提高产品的物理性能和电气性能。温等静压设备规格