变频器维修要先了解变频器!它是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能!主要应用在风机、水泵的应用上!为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量!当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费!风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中!当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求!工业设备维修机的应用范围。安徽专业变频器维修认真负责
关于变频器的选型:一般情况下,变频器有两种型号,一种是G型,一种是P型,恒转矩的是G型,平方转矩的是P型!变频器型号的选择,必须由负载类型决定!通常情况下,机械、设备生产线等的负载指恒转矩(G型)负载;一般风机、水泵类负载指平方转矩(P型)负载!事实上,有些品牌变频器直接将水泵类负载划分成一个系列,只需区分型号和通用类型,方便用户直接按照负载类型选择变频器!市面上G/P型合一的变频器占多半,G型比P型要小一个功率段!浙江空调变频器维修功能当变频器进入日后正常工作状态,起动跳闸现象不会再发生!
变频器维修之动态测试在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机!在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)!2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况!3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因!4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值!如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,带载测试!测试时,比较好是满负载测试!
在变频器的日常运行中,变频器过压的原因主要有以下两个方面,即内部电源模块直流母线电压过高:逆变器由于其自身的高电源电压而被修复!例如,燃煤电厂的逆变器的电源电压通常为6KV!当单元操作中有多余的电量时,如果发电机组的无功功率输出未及时调整,则逆变器的电源电压将增加!可能超过6.6KV!此外,当退回时,雷电或补偿设备产生的过电压引起的过电压也会引起变频器过压故障!电机负载对变频器的反向影响!在变频器维护中,当调节变频器时,实际电机速度高于变频器确定的速度!此时,负载的部分机械能被反馈到功率模块的直流母线回路中,这导致逆变器的过电压!变频器控制电路故障,变频器过压故障有故障!控制回路故障,误报信息,不仅可以在变频器的维护,还可以在其他设备维护!因此,当逆变器报告电压故障时,应仔细分析逆变器以找出原因!有时可能是由于控制回路的小部件故障或现场的高频干扰造成的!误报甚至导致变频器跳闸!变频器维修设备报价,欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司!
清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘!检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动,输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象,正常应大于几十兆欧!导体及绝缘体是否有腐蚀现象,如有要及时用酒精擦试干净!如条件允许的情况下,要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性,如:5V、12V、15V、24V等电压!测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变!UVW相间波形是否为正弦波!接触器的触点是否有打火痕迹,严重的要跟换同型号或大于原容量的新品;确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作试验;确认保护显示回路无异常;确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度!如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化!上海进口变频器维修推荐厂家
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变频器维修直观检查法就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知来寻找出故障原因!这种方法常用并且首先使用!“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法,由外向内逐一进行检查!有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因,否则会浪费不少时间,甚至无从下手!利用视觉可以线路元件的连接是否松动,断线接触器触电是否烧蚀,压力是否时常,发热元件是否过热变色,电解电容是否膨胀变形,耐压元件是否有明显的击穿点!上电后闻一闻是否有焦糊的味道,用手摸发热元件是否烫手!很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害.有时问问同行也是个捷径!安徽专业变频器维修认真负责