模具水路清洗机用于冷却水路清洗!奥瑞奇模具水路清洗机清洗原理:1、采用高速高压水汽混合技术,在高速水流中混入高压缩空气!2、对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用!3、通过对管道内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡!4、使管壁的水垢及铁锈脱离,同时去除管道附着和其他杂质!冷却器的的主要问题表现在哪里?冷却水侧容易滋生水垢和微生物,导致冷却器的水流量减少,影响冷却效果,促使系统运行压力增大,增加能耗;液压油侧因水垢的原因而导致油温偏高,油品粘度下降,从而影响液压系统的工作压力的稳定性,加剧液压系统部件的磨损,增加系统的故障率;同时也会缩短液压油的使用寿命!所以为了解决冷却器清洗的简单及快速性,使用奥瑞奇模具水路清洗机系列产品可解决以上问题!模具水路清洗机功能介绍:使用方便,可移动!在线及换模清洗,方便模具保养!多项报警保护,保护机器稳定运转!自动清模功能保证模具水道不存水!水道内壁固定效应防止腐蚀进行,延长模具使用寿命!清洗后模具热传导率稳定,模具温度管理易行!奥瑞奇品牌模具水路清洗机适用于清洗压铸、注塑等各种模具冷却水路!奥瑞奇模具水路清洗机清理冷却水路水垢、铁锈、水藻和泥沙等,提高热交换率,提高产品良品率!安徽工业智能管路清洗机(模具水路清洗机)
模具水路在成形生产中占有举足轻重的地位,用以控制模具温度,缩短成形时间!其质量直接影响到成形产品品质及生产周期!模具水路中的水垢、铁锈、杂质等犹如血管中的血栓,附着于管道内壁上的污垢,其影响有以下两点:一是导致模具水路直径变小,流量减小!此外,内壁附着的杂质会对冷却水路传导性造成影响!模具冷却效果大幅降低!二是缩短模具的使用寿命,使成形产品品质不稳定,对生产效率造成重大影响!奥瑞奇模具水路清洗机一键完成清洗、保养的操作,便捷高效,安全环保!奥瑞奇模具水路清洗机采用往复式高压脉冲,即便是复杂的水路也可达到行之有效的清洗与保养!此套方案适用于汽车零部件、家电、通讯电子、包装等行业的射出模具冷却水路、冷凝器、注塑机下料口冷却水路等!清洗时使用清水进行高压脉冲清洗!奥瑞奇模具水路清洗机移动便捷,必要时可在模具不拆卸的情况下对水路进行清洗保养!通过对水路管道的有效清理,提升冷却效率,缩短成形周期,产品良品率提高,整体生产成本降低!开封智能管路清洗机(模具水路清洗机)厂家供应经过奥瑞奇模具水路清洗机清洗的模具管道内部,能够使模具热传导率稳定,提升加工效率,提高良品率!
奥瑞奇模具水路清洗机功能:冷却管路清洁的益处冷却效率提升,成型周期缩短,生产效率提高型腔整体温度均一,产品良率明显上升,冷却流量上升,成型不良下降?清洗的工作原理:高流速清洗液中加入高压缩空气,利用在管路中的“气蚀”现象的发生,冲击爆破管壁上的附着物和污蚀物高速水流带走管路中被清洗出的污垢!在生产过程中,模具水路长时间处于冷热高频繁变化的使用状态,流经模具水路的冷却循环水中的钙镁离子(Ca2+,Mg2+)不断结晶析出,大量的垢锈在管壁上附着,导致模具的水路流量变小,热交换效率降低,由此引发成型品品质不稳定,不良品增多,生产效率降低!奥瑞奇模具水路清洗机特点:模具水路清洗机使用方便,可移动!可在线及换模清洗,方便模具保养!奥瑞奇模具水路清洗机多项报警保护,保护机器稳定运转!模具水路清洗机自动清模功能保证模具水道不存水!模具水路清洗机水道内壁固定效应防止腐蚀进行,延长模具使用寿命!奥瑞奇模具水路清洗机清洗后模具热传导率稳定,模具温度管理易行!模具水路清洗机适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道!
如何挑选模具水路清洗机?奥瑞奇模具水路清洗机的运用非常大量,在各个行业都能看见它的身影!如今市面上,它的品种非常繁多,所以许多客户在挑选时很茫然,奥瑞奇来告诉你该怎么挑选模具水路清洗机吧!1、运用时刻模具水路清洗机每一台模具水路清洗机的接连运用时刻是不一样的,能够依据客户的具体需要进行挑选,假如运用时刻在100小时以外,就需要选用专业的机器类型!2、喷头不一样类型的接头能够形成不一样的清洁作用,客户需要时自个的实际运用而定!3、商家在挑选商家方面也是很主要的!由于不一样的商家所能提供的商品、服务时不一样的!要挑选正规的商家,他们的商品在质量方面会有确保!除此之外,在挑选商家时能够有他们自己的专业售后团队,这样会降低后期的维修和时间成本!在选购模具水路清洗机的过程中,不能够盲目的进行挑选或是人与亦云,正确定位自己的需要,挑选合适自己的模具水路清洗机!奥瑞奇模具水路清洗机免化学药剂,纯物理,轻松帮您解决模具冷却水路水垢、铁锈等附着物问题!
现在使用奥瑞奇模具水路清洗机的行业厂家越来越多,那么现在来聊一聊模具水路清洗机的必要性!奥瑞奇(常州)环保科技有限公司集研发、生产、销售一体,将经济效益、社会责任及环境保护结合在一起,通过科学与创新,为各行各业的客户提供“简单、有效、环保”的产品!机器清洗与人工成本比较机器清洗成本:1、设备总功率**1元=3元2、人工每天8小时工作时间可以清洗4套模具(1人/150元/天)150÷4=、清洗剂一套模具成本50元4、清洗一套650T注塑机模具成本为3+:1、650T注塑机模具20L桶需要2人/2天可以清洗完成!2、每人/1天150元、2人/1天300元、2天*30元=600元3、其他辅助材料为50元一套模具!4、清洗一套650T注塑机模具成本为600+50=650元循环冷却水路定期清洗的必要性1、根据长期研究得出当管壁水垢厚度达到㎜,马达功力将提高百分之二十来完成原有工作量!2、常年累积的水垢与铁锈导致模具水路冷却效果不佳,成型周期延长,导致产量、品质降低,成本增加!3、解决因水循环系统的不良而造成停产问题,降低不定期维修成本!提高机器的生产效率,使用模具水路清洗机的必要性显然可见!奥瑞奇模具水道清洗机在高速水流中混入高压缩空气,去除模具冷却水通道的附着物,快速、有效地清洗模具!郑州好的智能管路清洗机(模具水路清洗机)
冷却管路长期得不到有效清洗,一方面水流量减小、流速变慢,模具温度也因此明显下降,推荐用奥瑞奇清洗机!安徽工业智能管路清洗机(模具水路清洗机)
模具设计时应如何选用模内热切?奥瑞奇为你来介绍:1、要注意模具上型腔数与布局的排列!因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响!比较好把型腔数选为偶数,并且规则对称排布!2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度,因为模具里的切刀组件放置在模仁内,微型超高压油缸放置模仁板内,模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态,太薄无法放置油缸跟切刀组件,太厚将增加模具重量,因此在将模内热切系统导入前需跟模内热切厂家沟通,便于定制模仁跟模仁板的厚度!3、**小型腔数的限制!由于模内热切零部件对**小型腔距离的限制,在设计型腔距离很近的模具时,要注意检查切刀组件距离!4、模具上的顶针/镶件/水路的干涉!模内热切零部件的安装需在模具上开孔,因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉!5、模内热切产品的成熟性!一个新面世的模内热切产品需要较长的时间来完善,因此要选择成熟性好,比较流行和应用历史长的模内热切品牌!6、模内热切系统浇口外观控制,一套理想的模内热切系统应该选择一缸一切刀单独控制来保证浇口的热切效果!遇到模具水路结垢、流量小、导热不均,推荐使用奥瑞奇模具水路清洗机!安徽工业智能管路清洗机(模具水路清洗机)