浦东新区内转子泵高粘度转子泵

磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种？

1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料，建议泵的流道选择相同金属材料，避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。

2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀，这种较轻的一种腐蚀形式，选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。

3、局部腐蚀，这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的，它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬，一旦失去次成分，材料的硬度和强度就会**减弱，选择材质时要含碳量极少的材料。

4、点腐蚀，这是一种局部腐蚀，是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑，腐蚀时间久了会导致砂眼。

5、缝隙腐蚀，这是也是局部腐蚀的一种，是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。

6、应力腐蚀，应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀，它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀，这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。

7、磨损腐蚀，是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击，它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。

8、汽蚀腐蚀，在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料，比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。

高粘度转子泵，是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的旋转式容积泵。浦东新区内转子泵高粘度转子泵

高粘度泵的构造原理和使用场景 ：

      高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵，它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的，进步了泵的性价比。

  在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵.因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保证泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体.高粘度泵是容积式泵中较简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此常用于情况较为恶劣,精度请求不高的场所保送高粘度的液体。

      此外,高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压,夹杂,计量和抽丝. 高粘度泵所保送的液体常常在常温下呈固态,在保温状况时才为液体.因而,高粘度泵在保送这些液体时,不只需求处理高粘度带来的问题,而且经常随同高温,侵蚀等非凡问题剖析,研讨高粘度泵的毛病类型及预防对策, 作为削减毛病停机时候,进步泵的工作质量,耽误其运用寿命的有用手腕,正日益受到人们的注重. 浦东新区内转子泵高粘度转子泵NYP高粘度泵适用范围，用介质温度为-10℃ - 150℃，其次NYP高粘度泵的适用介质粘度为1.0cst - 6000,000cs。

NYP磁力泵的使用注意事项              

     NYP磁力泵可以在输送高粘度介质的同时实现零泄漏，使用时该注意的事项如下：

1、磁力泵的轴承的润滑和冷却主要靠被输送的介质，那么泵是不允许空转的；如果在运行过程中出现断电的现象，也要及时检查，避免出现空载运转的情况。

2、如果被输送的介质含有颗粒，是需要加过滤网的。如果介质中存在金属微粒，需加磁性过滤器，避免损坏磁力驱动。

3、如果输送的介质易结晶，那么在使用后需要彻底清洗，不要让介质积存在泵体内部。

4、因为磁力泵的磁钢**怕高温，温度高的工况可以选择耐高温的磁力联轴器，以防消磁。

5、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

  高粘度转子泵的优点：

  1）高粘度泵输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。

  2）高粘度泵有很强的自吸性能。

  3）高粘度泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。

  4）高粘度泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

  5）高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。

      6）高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。 对于易凝固物料，停机前要将介质稀释粘度，防止凝固在泵腔内，如有凝固，将清洗液循环清洗5-10分钟。

    高粘度泵使用技巧汇总高粘度泵属于内啮合齿轮泵，应用非常。高粘度泵性能可靠，操作简单，获得很多用户的青睐。高粘度泵在使用中的一些技巧，希望对使用高粘度泵的你有所帮助，记得收藏起来哦。1、高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净，避免残留焊渣进入泵内。2、高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质，停机前要将物料粘度稀释，防止介质残留泵内凝固影响再次开机，如有必要，可用清洗液循环清洗。3、已经选型好的高粘度泵，尽可能禁止超过限制条件下投入使用。4、选型带冲洗密封的高粘度泵，开机前先开冷却水后开泵，同时观察冷却水是否正常。5、带保温夹套的高粘度泵，使用前先通热源进行循环，待温度达到工艺要求后再启动泵。6、安装有过滤器、过滤网的管道，根据输送介质的特性定期对过滤器、过滤网等清洗，避免因管道堵塞影响泵的正常运行。7、高粘度泵泵组上有很多的连接紧固小零件，例如螺丝螺栓等，根据使用高粘度泵的频率定期检查是否有松动。8、特殊情况下，高粘度泵是可以通过调整间隙来适应变化了的物料粘度，但是要在专业人员的指导下调整间隙。9、如输送物料中含有微量金属杂质，建议进料口安装磁性过滤器。 NYP高粘度泵因输送粘度大的物料，进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。浦东新区内转子泵高粘度转子泵

高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质，停机前要将物料粘度稀释，如有必要，可用清洗液循环清洗。浦东新区内转子泵高粘度转子泵

高粘度齿轮泵的发展特点

    齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围比较广。

    目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。

    国内外高粘度泵的发展特点如下：

高粘度齿轮泵的齿轮特点

      斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。 浦东新区内转子泵高粘度转子泵

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

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