中间拉杆又称介杆，是连接十字头与活塞杆的重要部件，是泥浆泵动力端与液力端连接的关键部件，一端与十字头连接，另一端通过卡箍与活塞杆连接。表面有一个填料盒总成，在往复运动中，中间拉杆的外缘与填料盒中的密封件相互摩擦，为保证耐磨性，中间拉杆的外表面镀硬铬。泥浆泵齿圈是一种常用的机械零件，通过它传递和改变动力，大齿圈属于薄壁环类锻件，在锻造过程中容易出现壁厚不均、折叠、椭圆等问题。通过控制锻造过程的细节，可以提高锻件的质量。泥浆泵本身有大齿圈和小齿轮，一般小齿轮的硬度要大于大齿圈。当齿轮间隙小到一定范围时，润滑油就不能在齿轮上形成保护层，当齿轮接触力在一定的部位反复作用时，它会对齿轮产生冲击。易引起齿圈齿面点蚀，因此要避免这种情况，必须控制齿轮的硬度。博儒机械大齿圈在铸造中采用了独特的热处理技术，使得齿圈结构得以优化、硬度得到提高，产品的耐磨性和抗冲击力很大增强。特点：大齿圈的齿形为人字齿，内孔与曲轴过盈配合，并用螺栓和防松螺母紧固。我们的石油钻机配件提供全方面的技术支持和培训，帮助客户更好地使用和维护设备，提高钻井作业效率。山西钻机配件公司
为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进，同时为了冷却钻头保护井壁，防止井塌井漏等钻井事故的发生，旋转钻机配备有循环系统。循环系统包括钻井泵，地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等，其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带，泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。钻井泵将泥浆从泥浆罐中吸入，经钻井泵加压后的泥浆，经过高压管汇、立管、水龙带，进入水龙头，通过空心的钻具下到井底，从钻头的水眼喷出，经井眼和钻具之间的环行空间携带岩屑返回地面，从井底返回的泥浆经各级泥浆净化设备，除去固相含量，然后重复使用。山西钻机配件公司配件更新迭代快，海合石油紧跟行业趋势，提供新技术产品。
1、用途吊卡用于起下钻时，提升和下放钻具，（如：双吊卡起下钻），并使钻具坐于转盘上，钻进时用于接单根。2、分类有侧开双保险式、对开双保险式以及闭锁环式。我国钻井现场普遍使用CSD群革式吊卡。主要由主体、活页、开口销、锁销手柄、平衡紧固螺钉、上下锁销等组成。3、使用注意事项⑴吊卡规格与钻具尺寸相符、负荷台阶平整无严重变形、磨损，活页销、保险销滑润、活门扣合灵活、安全可靠；⑵起下钻或下套管时必须使用保险插销和小补心，坐吊卡时禁止猛顿猛砸，严禁崩扣操作；⑶禁止超负荷使用，禁止将绳套扣在吊卡内提拉重物；⑷吊卡坐转盘时应避开方瓦锁销并摆正，使其两端受力均匀
安全锁紧装置∶由安全销体（钩舌）、安全锁块、安全插销和弹簧等组成。安全销体通过销轴连接在钩身上，并可绕销轴转动，相对钩身的大开口为220mm，其作用是闭锁水龙头提环。安全锁块通过销轴连接在安全锁体顶部，并可绕销轴转动，安全插销在弹簧作用下始终顶在安全锁块上，使安全锁块处于锁紧位置。当用特用工具或钩子钩住安全销块下拉时，安全销块压迫安全插销及弹簧，安全销体即可打开;挂上水龙头上提时，安全锁体就能自动闭锁。转动锁紧装置∶主要由制动轮、制动轮轴、掣子、掣子轴、壳体和锁环等组成。锁环外径上加工有8个均布的凹槽，锁环内径加工有内花键，与固定不动的钩杆螺母上的外花键配合，锁环可相对螺母上下移动，但不能转动，当制动轮进入锁环的任意一个凹槽时，钩身被制动。掣子通过锥销与掣子轴连接，制动轮与制动轮轴也通过锥销连接。制动轮在其弹簧作用下始终具有转出圆形轮廓的趋势（图4-24所示为逆时针转动），掣子在其弹簧作用下始终具有顺时针转动趋势。选择海合石油的石油钻机配件，您将获得高质量的产品、专业的技术支持和可靠的售后服务。
我国针对海域深水油气勘探开发工程技术需求，成功研制“蓝鲸1号”超深水双塔半潜钻井平台等“国之重器”，初步实现海洋深水工程技术装备自主化。我国海洋深水工程技术快速发展，研发了系列国产化深水关键技术装备，建立了深水钻完井设计和标准体系，创建了深水表层高效钻井关键技术，搭建了深水井控安全应急体系，形成了深水超深水高效测试工程技术，完全掌握1500米深水油气田钻完井作业能力，基本具备3000米水深海洋油气钻完井作业能力，实现水深由300米到1500米、由勘探到开发的跨越，深水油气成为我国油气产量重要的增长极，油气增量占全国增产总量的60%以上。工程技术进步支撑了流花、陵水、“深海一号”等油气田的勘探发现及开发建设。海合石油配件安装简便，降低停机时间，提升作业效率。吉林钻机配件修理
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控制系统的作用1)、动力机的启动、调速、并车、停车；2)、绞车的启动、停车、换档、刹车及紧急停车；3)、转盘的启动、停车、换档、倒车；4)、钻井泵的启动、停车；5)、传动系统的挂合及摘离；6)、气动卡瓦、气液大钳、液压猫头、其他辅助设备的操控制，控制系统的要求1)、反映灵敏，传递迅速，动作准确，平稳柔和；2)、操作简便，安全可靠，容易实现集中控制；3)、结构简单，维修方便，易造好修，成本低廉。控制方式的选择1)、机械控制：利用机械离合器、制动装置等实现控制；2)、气控制：利用气压传动系统实现控制；3)、电控制：利用强、弱电控制系统实现控制，如接触器控制、微机控制（PLC控制）；4)、液压控制：利用液压传动系统实现控制。山西钻机配件公司
