自动化李群六轴机器人供应

李群机器人在足球⾃动化⽣产线的应用，在国内前列足球制造企业，推出足球⾃动化⽣产线。该⽣产线包含4个模块化的机器⼈⼯作站，完成从⾜球⽚的切割、打印、喷码、涂胶、折边以及分拣等⼯序，实现足球的⾼效⽣产。视觉定位、扫码，配合⾜球⽣产设备完成球⽚的上下料。节省约75%的⼈⼯成本，提⾼效率，降低不良率。⾃主研发夹具和快换装置，兼容多款球形并实现快速换线。模块化⽣产，UPH稳定，⽣产信息直接对接MES系统，产品可追溯。李群倒装SCARA对于提升产线的柔性也具有积极意义。自动化李群六轴机器人供应

李群机器人在航天航空领域的应用为太空探索和飞行器制造带来了新的突破。在航天器的组装和检测中，李群机器人能够在微重力环境下进行高精度的操作，确保航天器的可靠性和安全性。在卫星的发射和在轨维护中，它们可以协助完成复杂的任务，提高任务的成功率。在飞机制造中，李群机器人负责机身的钻孔、铆接等工作，提高了生产效率和质量。同时，李群机器人还能够对飞行器进行定期检测和维护，保障飞行安全。李群机器人在文化遗产保护方面发挥着重要作用。在古建筑修复中，它们能够对受损的部位进行精确测量和建模，为修复工作提供准确的数据支持。在文物数字化保护中，李群机器人通过高精度扫描和复制技术，将珍贵文物以数字形式保存下来，方便研究和展示。在考古发掘现场，李群机器人可以帮考古人员进行细致的挖掘和记录工作，避免对文物的破坏。其在文化遗产保护领域的应用，为传承和弘扬人类文明做出了重要贡献。轻量型李群SCARA机器人Hercules华东地区代理李群自动化凭借很好的研发实力和创新精神重新定义了“小轻量级”。

李群机器人正在逐渐改变现代工业的生产模式。它们凭借先进的技术和精细的控制，在生产线上展现出优越的性能。例如，在汽车组装工厂中，李群机器人能够精确地安装零部件，其精度达到了毫米级别。它们不知疲倦地工作，很大的提高了生产效率，降低了次品率。而且，李群机器人可以与其他设备和工人进行高效协作，实现智能化的生产流程。这种协作不仅优化了资源配置，还为企业创造了更高的经济效益。李群机器人在物流行业中发挥着重要作用。在大型仓储中心，它们能够快速准确地分拣货物，很大的缩短了订单处理时间。通过先进的传感器和智能算法，李群机器人可以识别不同形状、大小和重量的物品，并将其分类放置到相应的区域。在货物搬运方面，它们能够自主规划路径，避开障碍物，确保货物安全无损地运输。这不仅提高了物流效率，还降低了人力成本，使物流行业朝着智能化、自动化的方向迈进。

目前，工业机器人在汽车制造业的应用较为成熟，从搬运、装配、焊接、到检测和包装，工业机器人参与到了汽车生产线的各个流程中。此外，在电子电气、化工以及大型家电领域，机器人同样成为了重要的生产辅助工具。但在重工业自动化改造进行得如火如荼的过程中，以食品包装、小家电、3C配件为代为的轻型制造业，似乎还停留在非常初级的“手工作坊”阶段。这类制造业普遍规模分散，生产流程标准化程度低，难以进行自动化改造。其原因主要有三点：首先，我国工业机器人的起步阶段较晚，与欧美日等发达国家差距较大，因此我国工业机器人超七成的市场份额被“四大家族”占领。但是由于国内外制造业的产业分布差异，国外通用型的机器人并不能完全应用到生产流程中；其次，由于国内轻型工业的生产规模较为分散，在过去享有人口红利时，工厂用人成本远低于对产线进行自动化改造，企业进行自动化生产线改造的意愿并不明显；此外，人在生产过程中的灵活性是机器短时间内无法追赶的。李群HL6最大负载为6 kg，对称式的工作空间设计，优化工作区域的利用，使上下料工序更加灵活。

从应用来看，倒装SCARA从使用意义上来说工作幅面更大，奇点区域更小，比较适合一些紧凑设计的单机自动化工作站或者空间存在较大干涉区域的应用场合。也就是说倒装SCARA在安装空间紧张的应用场合有着不可替代性。尽管已经有不少新品被推出，但是倒装SCARA成本相对高一些且应用场景有限，对于想要入局的企业来说，还是要慎重考虑。此外，采用中空的设计后，减速机、电机的可选规格没那么多，因此目前市面上大部分倒装规格的SCARA并不强调动力性。对于是否布局，天太机器人总经理张兴华曾表示，正装和倒装是出于现场工况条件局限下的被迫之选，应用场景有限，所以天太机器人暂时不会花精力去研发。尽管也认同真正必须要用倒装SCARA的场合并不多的看法，但吴上伟也指出，对于一些想要做系列化SCARA的厂家来说，研发倒装SCARA是避免不了的，因为如果客户需要的时候，没有该类产品的话，失去的可能就不只是这部分市场，可能原有的市场也会被挤掉。李群Apollo机器人的结构及功能特性，对现代化、柔性化的日化品生产具有很好的适配性。李群机器人供应

李群提供全套机器人自动化的解决方案及产品。自动化李群六轴机器人供应

微电机装配工作站三台SCARA机器人协同工作，通过RCC柔性夹具，配合传感器、导向机构多次校正，精度高达±0.003mm，完美满足精度要求；生产效率，从原来的1分钟缩短到30秒，产线面积从原来的12平米减少为4平米，生产人员从原来的12人减少为2人，同时程序预设，多型号兼容。盖板玻璃上下料工作站深入到盖板玻璃行业，在清洗、AOI检测、烘烤、热弯等⼯艺的智能分拣和上下料都有成熟的应用，设备对玻璃零损伤，降低人工成本，对接生产系统，分析数据，提高效率和良率。以烘烤机玻璃上料工作站为例。螺丝锁紧模块化工作站单站式模块化设计，多种工艺可选，支持全类型视觉配置，可自由组合选择。前端通过装配载具供料，本站负责锁紧螺丝，后端接驳其他工艺，可实现线上完成所有全自动化生产作业。辅料高精度自动贴合设备针对3C行业，如手机、笔记本等组装过程中的多种辅料贴合工艺，此平台通过视觉对辅料进行识别定位，配合自主研发夹具，可实现多种辅料在平面、斜面及不规则阶梯面的高速高精度贴合。自动化李群六轴机器人供应