填料的作用是增大两种物料的接触面积,使各物料充分接触,以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料,重组分溶剂相由塔上部进料,两物料逆向充分接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中(因溶解度不同,一般应差别很大),然后轻组分相由塔顶馏出,重组分相由塔底馏,以完成萃取分离。转盘萃取塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。萃取过程是利用在两个互相不混溶的液相中各个组分(包括目的产物)溶解度不同从而符合分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当的广。它不但可以提取和增浓产物,还可以去除掉部分其它类似的物质,使产物获得初步纯化。萃取塔有多隔室的、组合式等各种其他混合器。广州连续萃取器开发多少钱
和其他萃取塔一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在萃取塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。实践表明:该高效抽提塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。萃取塔的萃取过程是利用在两个互相不混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同从而达到分离的目的。成都大型萃取装置技术萃取塔在启动时怎样找平衡点?
萃取塔中间上法兰至顶板部分为上分离段,用于澄清轻液;中间下法兰至底法兰部分为下分离段,用于澄清重液。在混合段上方和下方装有大孔筛板,重相从筛板下方进入塔内,轻相则从筛板上方进入塔内,筛板的作用是减少液体的搅动,以增强澄清段的分相效果。萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质,该类材料具有多种较好性能所以应用也是非常普遍的。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度。
转盘筛板萃取塔工作原理:转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备,转盘筛板萃取塔由三部分组成:上澄清段、混合段,下澄清段。其中混合段为一圆筒形状,内部被静环挡板分割成一系列萃取室,两个静环挡板中间为固定转盘,且随着搅拌轴一起旋转。工作时,重相(水相)和轻相(有机相)分别从塔顶和塔底进入,在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下,分散相形成小液滴,使传质面积增加,完成萃取过程后,轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。萃取塔是分离液体混合物常用的单元操作设备,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。萃取塔以水作为溶剂进行提取时,提取液需要进一步浓缩,以便于制剂的制备。
液相中轻组分含量较前增加,同时也改动了气液相的重量比,使液相量增加,气相量减少。总的结果是:萃取塔顶馏分中轻组分浓度增加,但数量却相对减少;釜液中的轻组分浓度增加,釜液量增加。同理,压力降低,萃取塔顶馏分的数量增加,轻组分浓度降低;釜液量减少,轻组分浓度减少。正常操作中,应坚持恒定的压力,但若因操作不正常,惹起萃取塔顶产品中重组分浓度增加时,则可采用恰当进步压力的方法,使产质量量合格,但此时釜液中的轻组分损失增加。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可提高50%以上。湖北萃取分离实验
转盘萃取塔功耗低,同等处理量条件下,功耗为传统设备的1/10~1/3。广州连续萃取器开发多少钱
萃取剂是决定萃取塔使用效果的关键:萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强;两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质越高。现有重相含5%左右的产品,粘度很大,重相有很强的腐蚀。要利用设备进行萃取的话先选好萃取剂,确定重相和轻相。其次确定连续相是哪一相。后根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是设备,现在的设备设计已经不是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以上升萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。如果考虑用的是转盘萃取塔,应选择好萃取剂,确定好溶剂比,控制好转盘转速,调整好相界面。重相是什么,粘度有多大,产品是什么,产能等告诉大家,这样能提出合理化的建议。广州连续萃取器开发多少钱