操作者点击配料运行过程开始后,PLC控制第一种物料加料的气动阀、螺杆开启,该种物料徐徐加入称重料斗,计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开,第一种物料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重,并以此值作为第二种物料加料前的零位。紧接着开始第二种物料的加料过程,如此反复至第二、第三、……,直至全部物料加料完毕。加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件,放料过程开始。放料气动阀开,混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重料斗计量传感器传送过来的信号,当检测到称重料斗总重量恢复到初始零位时,放料阀关闭,放料过程结束,进入混合流程。操作者可预先设定每次投料开启的顺序。系统可记录运种中的罐号,每一种原料的实际加料量,与配方设定目标值的偏差,加料起止时分和加料时间,以及放料起止时分和放料时间等运行数据。通过上位机应用程序,可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。四、系统控制本设备采用先进的自动化产品控制。采用德国SIEMENS可编程序控制器(PLC)和触摸屏(HMI)进行逻辑控制;品牌低压电器;台达变频器。重庆吨包投料站设备生产厂家;制造吨包投料站设备
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3.将电源接入控制柜,合上总开关,控制面板亮,将循环时间设置在16,脉冲反吹时间设置在05。4.触摸控制面板上的开/闭按钮,除尘风机、振动筛上的振动风机同时启动,此时应观察除尘风机的旋转方向是否正确。旋转方向正确时除尘风机的排风口应有大量的风排出;如果除尘风机的排风口风量不大,说明除尘风机的旋转方向错误,应停机,重新调整风机电机的接线。5.反吹脉冲阀脉冲反吹除尘器中的4个过滤器。使用过程中的故障排除:在具体实施过程当中,有时会出现倒料时粉尘外溢的情形,有以下几种原因:①除尘风机旋转方向错误,通过调整电机的接线相序即可。②过滤器长期使用,阻力过大,应及时更换过滤器。③压缩空气压力小于,反吹力度不够,应及时调整压缩空气的压力至~。④无反吹,脉冲阀或控制系统有问题,应仔细检查。在具体实施过程当中,有时会出现粉料堆积在筛网上不动,有以下几种原因:①没有及时清理筛网上杂物,造成筛网堵塞,粉料无法通过筛网,及时清理筛网上杂物即可。②倒入投料站的粉料过多,没有及时被气力输送设备输送走,在振动筛中被震实。
无尘投料站,气力输送,无尘输送,无尘自动化配料新型实施例其结构包括支腿1,震动电机2高压风机3,进料腔体,4,过滤装置5,盖子6,开门气弹簧7,箅子8,出料腔体9,抽气口10。在支腿1上装配有出料腔体9,出料腔体9之上装配有进料腔体4,进料腔体4之上装配有除尘过滤装置5;在出料腔体内上部设有过滤大块物料的箅子8,出料腔体9外部装配连接有震动电机2;进料腔体4上通过开门气弹簧7装配有能开合的盖子6,进料腔体4外侧装配连通有高压风机3;除尘过滤装置5上设置有抽气口10。工作时通过气弹簧7打开盖子6,把袋装或其它容器里的粉末或颗粒状物料倾倒到腔体里,通过箅子8过滤大块物料,使能通过的物料通过出料腔体9转移到下游料斗内,在倾倒物料时,会使物料飞扬产生污染,这时打开高压风机3,使进料腔体4内部产生局部负压,通过抽气口10会把扬起的粉尘吸附过来,通过过滤装置5把粉尘阻挡住,过滤装置5内部有气缸带动滤布产生运动,会使附着在滤布上的粉尘被抖动下来,不会被堵,实现滤布再生功能。当物料在出料腔体9堆积过多时,可启动震动电机2对出料腔体9产生震动,使物料顺畅流走。本实用新型优势为无尘操作,保护环境和操作人员身心**;实现全密闭管道式输送。化工厂全自动吨包投料站;
氯化钾吨袋倒袋站可处理任何吨袋装粉粒状物料袋的拆包卸料作业,在石油化工、原料药、塑料、碳黑、矿业、食品添加剂,水泥等行业中使用,结构简单,生产成本低,操作简单方便,性价比高,特有的双通道设计,让粉尘不再飞扬,提供电动和气动两种控制方式供客户选择。河南梓钰氯化钾吨袋倒袋站工作流程:1、吨袋拆包机是通过叉车或电动葫芦提升料袋至进料口。2、进行压袋,人工将包装袋下料口拆开后,打开流量控制阀和附带的振动或拍打装置。3、促使包装袋内的物料通过自重落到下方料斗中。4、可配套我公司管链输送装置将物料运走。联系河南梓钰氯化钾吨袋倒袋站维护保养注意事项:定期清洗定期检查定期保养1、定期清洗;设备一定要注重清洗,吨袋拆包机由于是拆卸物料的设备,因此会有部分物料残留在设备中,为了方便下次更好的使用设备,用户一定要清洗设备,确保设备依然保持良好的性能。2、定期检查;检查是看设备是否存在问题,同时还确保设备能正常工作,保证企业能正常生产,获得更好的利益。3、定期保养;设备长期使用之后,设备众多部分零件受到损伤或者破损,严重影响了设备的使用,因此用户要更换保养。买氯化钾吨袋倒袋站选河南梓钰牌!内蒙吨包投料站设备生产厂家;气动吨包投料站一体化
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