ETPECOGRIPER是一款经济型的弹簧夹头系统,常用于数控机床(CNC)和其他精密加工应用中。"ER"**的是“弹性缩减”技术,这是一种***应用于工具夹持领域的国际标准接口。ETPECOGRIPER系统设计用于便捷、快速地更换刀具,同时确保刀具在高速旋转下的稳定性和精度。其主要特点包括:经济高效:ETPECOGRIPER系统相对于其他**夹持系统而言,成本更为经济,适合寻求性价比的用户和中小企业。快速换刀:采用弹簧夹持机制,允许操作员迅速更换不同直径的刀具,减少停机时间,提高生产效率。***兼容性:ER系统拥有***的适配范围,可以兼容多种刀具柄部规格,如BT、ISO、HSK等,增强了机床的灵活性和通用性。高精度加工:尽管定位为经济型,ETPECOGRIPER系统依然能够提供较好的径向跳动控制,保证加工件的尺寸精度和表面质量。易用性:设计简洁,调整和安装简便,即便是初学者也能快速掌握其使用方法。轻量化设计:较轻的重量有助于提高机床的动态响应性能,尤其在高速加工时更为明显。ETPECOGRIPER弹簧夹头系统以其经济性、高效换刀能力以及***的兼容性,成为众多数控加工应用中的理想选择,尤其适合那些需要平衡成本与加工效率的生产环境。 液压刀柄的高刚性结构,保证了加工过程中的稳定性。上海径向跳动可调刀柄批发
这些案例展示了液压刀柄在不同行业中的多样化应用,它们通常被选用是因为能够提供高精度、高夹持力和优异的振动阻尼特性,从而提高加工质量和效率。笔形液压刀柄在模具加工中的应用主要体现在其高精度和高刚性的特点,使其成为模具加工中的理想选择。以下是一些具体的应用案例和优势:个性化定制:ETP液压刀柄可以根据加工工艺进行个性化定制,以适应模具加工中的特定需求。高精度加工:液压刀柄提供了极高的夹持回转精度,例如在钻孔和铰孔加工中可以提高孔的尺寸精度并有效防止断刀。公制刀柄现货液压刀柄的节能特性,降低了生产成本,符合环保要求。
航空航天零部件发动机涡轮叶片的加工中,这些叶片形状复杂,加工精度要求极高,且钛合金是一种难加工的材料。为了满足这些挑战,重载型液压刀柄是优先。在加工过程中,重载型液压刀柄的高精度夹持能力确保了刀具在高速旋转和切削过程中的稳定性,从而保证了叶片的加工精度。同时,由于其高刚性和稳定性,刀柄能够适应复杂形状工件的加工需求,保证了叶片的形状和尺寸精度。此外,重载型液压刀柄能够适应高速切削的要求,提供稳定的支持,确保刀具在高速旋转和切削时不产生振动,从而保证加工质量。同时,由于其高精度夹持和稳定性,刀具的使用寿命得到了显著提高,减少了换刀次数和维护成本。通过使用重载型液压刀柄,可以成功提高了加工精度、效率和生产质量,满足了航空航天领域对零部件的高标准要求。ETPHYDRO-GRIPHD高精度重载型液压刀柄集所有液压产品优点于一身,不仅抗弯强度大,而且其中的液压介质兼具减震功能,而且可以使用减径套,传递的扭矩会增加,是一种适用于从粗铣到精加工之间各种机加工的理想刀柄,是航空航天零部件加工的优先。
ETP-HYDRO-GRIP是高精度的液压刀柄,应正确使用才能使其发挥比较好功效。首先,在插入刀具前,须检查刀具和刀柄有无损坏,刀具的尺寸和公差(h6或h7)都必须正确,且表面清洁无需用力,刀具就应能轻松滑入刀柄内孔。其次,装刀时,应使用扭矩扳手,并按刀柄上标明的拧紧力将液压螺丝拧紧,使用扭矩值不变的扭矩扳手,这样刀柄的功效才比较好,避免拧紧力过大很可能会损坏螺丝,拧紧力过小可能导致刀具震动或松动,影响切削精度和加工质量以及动平衡。ETP所有刀柄均按旋转刀具系统新的动平衡标准-DIN69888做动平衡。其中,HSK63、PSKC4-C6及ISO40的刀柄的动平衡转速为25000rpm,HSK100、PSKC8及ISO50的刀柄的动平衡转速为14000rpm.***刀柄入库前,应在其表面涂少量防锈油,以防锈蚀。不要在工作温度超过摄氏85度的情况下使用ETP-HYDRO-GRIP液压刀柄(这样液压刀柄内的压力会上升,对其不利)。液压刀柄的高效能液压系统,提供了稳定的切削动力。
走心机刀柄在制造细长手术器械时具有以下优势:1.高精度:走心机(瑞士型数控车床)特别适合加工细长、高精度要求的轴类零件。由于其结构特点,走心机能够在加工过程中保持高精度,确保手术器械的尺寸和形状符合严格的标准。2.出色的同轴度:走心机刀柄能够保持刀具与工件轴线的同轴度,这对于制造细长手术器械尤为重要。同轴度的好坏直接影响到手术器械的功能和手术效果。3.高效率:走心机支持多刀位、多工序加工,可以在一次装夹中完成多个工序,**提高了生产效率,缩短了生产周期。4.稳定性:走心机刀柄提供稳定的夹持力,减少了加工过程中的振动,保证了加工质量。5.材料适应性:走心机刀柄可以适应多种材料的加工,包括不锈钢、钛合金等难加工材料,这些材料常用于制造手术器械。自动化程度高:走心机通常配备自动化程度较高的控制系统,可以减少人为误差,提高加工一致性。节能环保:走心机在加工过程中具有节能和环保的特点,符合现代制造业的发展趋势。ETP-HYDRO-FIX系列走心机刀柄在制造细长手术器械时能够提供高精度、高效率和稳定的加工性能,这些优势使其成为医疗机械制造领域的理想选择。 液压刀柄的智能化监测系统,实时监控刀具状态,预防故障。福建细长形刀柄规格
液压刀柄的低噪音运行,提供了更舒适的工作环境。上海径向跳动可调刀柄批发
走心机刀柄在芯片制造行业中虽然不是直接用于芯片的微观加工,但它们在芯片制造设备及其相关精密零配件的生产中扮演着重要角色。在芯片制造行业,走心机刀柄用于加工芯片制造设备上的精密机械部件,比如设备内部的传动轴、精密导轨、定位销、精密螺丝、气动元件等,这些组件需要极高的尺寸精度和表面光洁度,以确保设备的稳定运行和加工精度。在芯片制造过程中,使用到的各种高精度工装夹具,例如晶圆搬运夹具、测试探针卡的基座、精密定位夹具等,要求有较好的尺寸控制和表面质量。走心机配以高性能刀柄可以高效地完成这些工装夹具的精密加工。芯片制造过程中涉及到的某些消耗品或配件,如精密过滤器的外壳、精密泵体部件等,也需要通过走心机的精密加工来确保其性能。走心机刀柄在此类加工中确保了加工的稳定性和刀具的精确控制,以达到严格的生产标准。在芯片检测、封装等后续工艺中,可能需要定制化的辅助工具或治具,如精密量具、光学检测设备中的精密零件,走心机及刀柄能够满足这些零件的微小尺寸和高精度要求。 上海径向跳动可调刀柄批发
在电子产品微加工领域,特别是在智能手机、平板电脑、可穿戴设备等高科技产品的制造过程中,笔型液压刀柄因其独特的设计和***的性能,成为了不可或缺的精密加工工具。现代电子产品的电路板上布满了密集而微小的元件与连接孔,对钻孔的精度要求极高。笔型液压刀柄能够牢固夹持微细钻头,即便是在直径不足,也能确保孔位的准确性和孔壁的光滑度,减少毛刺和变形,提高电路板的组装质量和电气性能。电子产品的外壳,尤其是金属材质的边框、背板等,需经过复杂的CNC精密切削加工以达到美观与功能性的统一。笔型液压刀柄在执行高速切削铝合金、不锈钢等材料时,通过其稳定的夹持力和低振动特性,保证了切割面的平整和边缘的锐利,同...