萃取塔传统铜冶炼厂存在着严重的脏乱差及环境污染问题,制约着冶炼行业的现代化发展。转盘塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备。萃取塔萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同。从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍,它不仅可以提取和增浓产物,还可以除掉部分其他类似的物质,使产物获得初步纯化。用途:化工类:磺胺类药以及其他药物的生产过程;从发酵液中提取;从发酵液中提取色素。转盘萃取塔结构流程的总结。河南大型萃取装置设备报价
连续液液萃取塔:液-液-固连续萃取塔的构造见主机,它由带有水平静环挡板垂直的筒体构成。静环挡板为中心开孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一动环,动环的直径略小于静环挡板的开孔直径,一系列的动环平行的安装在转轴上,这样,动环和轴可以方便的装入塔内。中间两副法兰之间是混合段,液-液传质过程主要是在这里完成。中间上法兰至顶板部分为上分离段,用于澄清轻液;中间下法兰至底法兰部分为下分离段,用于澄清重液。在混合段上方和下方装有大孔筛板,重相从筛板下方进入塔内,轻相则从筛板上方进入塔内,筛板的作用是减少液体的搅动,以增强澄清段的分相效果。和其它塔式萃取设备一样,工作时轻相和重相分别由塔下部和塔上部进入转盘塔,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两液间的传质面积,完成萃取过程的轻相和重相再分别由轻液出口和重液出口流出。湖南全自动萃取设备根据料液体系的不同,选择适合的材料,才能保证生产的正常运行。
液-液-固连续萃取塔由带有水平静环挡板垂直的筒体构成。静环挡板为中心开孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一动环,动环的直径略小于静环挡板的开孔直径,一系列的动环平行的安装在转轴上,这样,动环和轴可以方便的装入塔内。中间两副法兰之间是混合段,液-液传质过程主要是在这里完成。中间上法兰至顶板部分为上分离段,用于澄清轻液;中间下法兰至底法兰部分为下分离段,用于澄清重液。在混合段上方和下方装有大孔筛板,重相从筛板下方进入塔内,轻相则从筛板上方进入塔内,筛板的作用是减少液体的搅动,以增强澄清段的分相效果。
使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可上升很多。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,抗堵塞性能较强。转盘萃取塔的比负荷大;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保障有较高抽提效率;使用周期长,易于维修和重复使用;表面光滑的FG型填料可符合强化澄清分离、减少相夹带。塔中使用的填料可以分为三类,一类是I型-光,用于聚结沉降段;另一类是Ⅱ型-圆孔(FG-Ⅱ-K)或舌形孔(FG-Ⅱ-S),用于抽提传质段;还有一类是Ⅲ型-支承再分布填料,用于支承再分布。萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强;两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质越高。转盘萃取塔实验装置生物法:处理时间长,降解不彻底,DMF会使微生物中毒,对生物处理造成极大冲击。
萃取塔可以取代实验室中的分液漏斗进行萃取分离实验,其萃取效率明显高于传统萃取设备。可以快速准确的实现逆流萃取,取得可靠的工业技术参数,蓖麻油酸萃取苯酚是处理含酚废水常用的一种方法。含酚废水是一种来源广、水量大、危害十分严重的工业废水之一。目前工业上常用的处理含酚废水的方法有蒸汽脱除法、物理法、吸附法、溶剂萃取法等。转盘萃取塔实验装置生物法:处理时间长,降解不彻底,DMF会使微生物中毒,对生物处理造成极大冲击。萃取塔分离极难分离的金属,如锆与铪、钽与铌等。成都生物萃取装置
转盘式萃取塔实验装置的制作方法?河南大型萃取装置设备报价
萃取塔的效率怎么提高?萃取塔的上部设有重液入口和轻液出口,并设置塔的中心有搅拌轴,搅拌轴的上半部分设有多层螺旋搅拌叶片,搅拌轴的下半部分设有多个层,塔的内壁设有多个与转盘交织的筛板,搅拌叶片的表面沿搅拌轴的轴向设有多个通孔,它是生产萃取塔,可与色谱柱体内的两种溶剂接触,提取效率高。由于萃取塔结构优化的连续体,其中重相入口部分,通过螺栓固定连接到下部提取部分和上部提取部分,并且套环位于提取部分的顶部,其组合塔结构易于拆卸,便于塔体分离,无需完全拆除,便于在萃取塔堆放填料和清洁下部内部塔的,为解决中心轴附近分离效果差的问题,现在使用到的结构简单,以提高提取率。河南大型萃取装置设备报价