催熟的温度条件：果皮能变黄色的很为低催熟临界温度为15℃，很为高临界温度为27℃，28-32℃虽能正常催熟，但果皮青色，一般称"青皮熟"。当温度高达34℃时，果肉褐变、发软，失去食用价值。20-25℃是很为佳的催熟温度，一般而言，果实成熟度高的，温度稍低，成熟度低的，温度宜较高。催熟的湿度条件：在果皮退绿前，必须保证催熟库内的相对湿度达90%-95%RH，否则果皮不退绿或退色不均匀，且足够高的湿度，可抑制香蕉炭疽病的发生。湿度低，还会引起果皮皱缩，果皮色泽发暗。高湿度可通过向蕉房内洒水或用加湿器(较科学)来达到。但在果皮从微黄开始，就要降低催熟库中的湿度至70-75%RH，否则，果实香气减少，易断果指，果肉偏软，影响搬运和销售。总结一下，即高湿度催熟，低湿度转色。欧莱特催熟冷库安全性好，省心省时！泉州香蕉催熟冷库
香蕉冷库主要用于延长香蕉保鲜期和香蕉催熟加工的有用冷库，香蕉库夏天要制冷，冬天要制热，库内温度控制在12℃～15℃，相对湿度为90%～95%，库内应经常进行通风换气，防止乙烯的积累。使用香蕉冷库有用保鲜技术保鲜的香蕉，在12.5～13℃条件下，贮存香蕉为6个月，其蕉果贮藏品质好。香蕉保鲜冷库控制系统制冷控制系统采用全自动微电脑电气控制技术，智能电脑温度控制，高精度温度传感器;库内温度在12℃～15℃范围内自由设定;全自动温度恒温，自动开关机，无须人工操作，数码温度显示，确保库内香蕉存放的安全。天门催熟冷库机供应商家欧莱特催熟冷库管理方便，输汽系数提高，制取相同冷量时耗能就减少！
冷库是通过制冷设施的热交换，使该空间内的冷藏食品保持稳定低温以达到保鲜或冷藏的仓储系统.食品保鲜或保鲜主要凭借食品冷藏链，将易腐肉类、水产品、果蔬等通过预冷、加工、贮存和冷藏运输，比较大限度的保持原有食品的色泽、营养成分及口感，达到食品保质保鲜，延长食品保存期的目的，起到调剂淡、旺季市场的需求并减少生产与销售过程中经济损耗的作用.随着人民生活水平的提高，人们对保鲜食品的需求也必将不断增强，截止目前，我国现有冷冻冷藏能力已达900多万吨，年耗电约35.8万度，与国外同等冷藏量耗能相比，能耗较大，约为日本平均水平的2.5倍，英国平均水平的2倍.
提高蒸发温度的措施主要是适当增大蒸发器的传热面积和增大通风量。人们可针对食品（特别是肉食品）在低温贮藏期间的生化变化及嗜低温细菌滋长和繁殖抑制的程度，确定相对应较佳的贮藏温度。如不超过半年的低温贮藏，一般采用的贮藏温度为－15～18℃；超过半年的低温贮藏，贮藏温度应≤－18℃；对于含脂肪量大的食品，如鱼类，为防止低温贮藏期脂肪的氧化，应采取低于－18℃的贮藏温度，比较好是－25～－20℃的温度。由此可见，采取不同贮藏温度后，对于某些产品，特别是属短期贮藏者，就可适当提高制冷系统的蒸发温度，从而就提高就制冷设备的制冷量。制冷压缩机是冷库很主要的耗电设备。安装欧莱特催熟冷库可以室内温度分布均匀！
围护结构得热量Q1=KA（TW-TF）n，从传热公式可知，传热量与三个因素有关，即传热面积A(m)、传热系数K（W/K·℃）和传热温差ΔT(℃).传热温差与库外环境温度和贮藏食品所需要的库内温度有关，传热系数主要由围护结构内外壁面的对流换热系数及围护结构热阻构成，围护结构热负荷与保温层厚度成反比，适当增加保温层厚度将有效降低能源损失，减少冷库的运行费用.提高蒸发温度，适当提高蒸发温度，能缩小传热温差，减少压缩机的功率消耗，提高产冷量，有资料显示，对于压缩机，蒸发温度每升高1℃，每千瓦电机每小时的产冷量将提高2.4％左右，一般制冷装置都是按满负荷条件下设计的，但在实际运行中很多情况不是满负荷运行，所以在制冷量减少时，提高蒸发温度，即减少传热温差，同样可以达到降温的效果.欧莱特智能催熟冷库配置合理的换热系统！天门催熟冷库机供应商家
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冷库节能的自动控制，冷库节能的自动控制涉及到节能控制程序的编制和自控元器件的选用.作为自控元器件的生产厂商、专业设计院或有能力的使用单位等均可承担冷库节能自动控制的研究和开发.但是从控制系统的实用性及其效率角度的考虑，冷库节能的自动控制比较好由厂商和设计院共同研制开发(可以厂商为主，设计院配合)，在使用单位的实施过程中不断地完善，不断研发出新的自控产品.冷库节能自动控制具体的设计及运用，冷库节能自动控制的实施过程往往是通过设计、安装调试、试运行、效果考核并修正，直至符合设计要求达到节能目的为止.泉州香蕉催熟冷库
