据浙江省计量院透露，“基于机器视觉的燃气表功能自动检测装置的研究”科研项目研制的检测装置已在企业投入使用。浙江省计量院近年来一直**“机器换人”前沿技术，为做好创新服务，计量院曾多次前往多家**企业实地调研，开展智能化技术及相关项目的可行性研究，目前在探索机器人技术及自动检测应用方面已取得了实质性的进展。此次正式投入使用的燃气表功能自动检测装置就是利用了机器视觉技术，实现自动识别燃气表表盘数据的功能。检测装置将企业燃气表型号识别，低电压功能检测，插卡功能检测，通气量计数，掉电保护，写表号等与自动化控制相结合，集机械电子、气动控制和物联网多项技术于一身，缩短了燃气表在流水线上运行的时间，使得单台燃气表检测时间只需150秒，将原来每人负责8个检测工位提效到每人负责24个检测工位，提高检测效率，节约劳动成本。该项目共开发了燃气表自动化生产线及其配套计量检测装置，由浙江省计量院与**燃气企业联合完成。一直以来，浙江省计量院都致力于为“浙江制造”产业智能化发展服务，在自动检测领域开展了多项研究与探索，除燃气表自动检测生产线外，“基于机器人技术的多工位天平智能检定系统研究”项目也获批立项，目前进展顺利。 随着汽车加工工艺技术的提升以及模块化趋势的呈现，汽车已经具备更复杂的程序更多样的外观、更强大的性能。温州关于非接触高精度测量设备
美的集团定制项目顺利交付-烟机涡轮蜗壳检测设备 2018-11-12 该设备是我司为广东美的集团厨房电器事业部定制的一款涡轮蜗壳**测量设备。用于检测涡轮蜗壳装配前后的各项测量数据。该设备使用了机器视觉、激光测量、运动控制等多种技术。目前已交付使用，实现了客户对产品的全检，**提升了客户的质量控制水平。该设备可以用于烟机生产厂家的质量检测与控制。 蜗壳检测设备技术要求 1.产品叶轮旋转时，检测叶轮端面跳动范围端面跳动范围 0-0.5mm 2.检测叶轮转动时叶轮也侧面的间隙变化。 3.检测抽风壳内各相对面高度及同轴度检测公差 0.1mm 及电机安装座面的平面。 4.适用多种产品在一台机上更换夹具可通用舟山关于非接触高精度测量设备供应商目前，视觉识别主要应用在人脸识别、车牌识别等方面。
机器视觉瓶口破损检测
液态药瓶，经罐装后，要判断瓶口是否有破损，这关系到药液中是否会混入玻璃碎屑。解决方案：装将图像传感器安装在药液罐装工序后，通过图形匹配工具来判断瓶口是否有破损。在检测之前，图像传感器记录下正常的瓶口特征，当罐装好的药瓶经过传感器镜头前面时，传感器会捕捉当前的瓶口特征，与其所记忆的原瓶口特征进行比较，看是否一致，如果不同，传感器会发出信号以剔除机构将此瓶剔除，如图2-1和图2-2所示。用户可通过视觉软件根据瓶口的特征来设定相似程度，假设设定为90%，也就是说当被检测瓶口的特征与传感器记忆的特征相似度达90%及以上时，传感器才认定这个瓶子的瓶口是完好的。经过这道检测，就可以把所有瓶口破损的药瓶剔除出去。
讲述机器视觉之工业镜头的清洁方法工业镜头是工业相机的“眼睛”，保持镜头的洁净才能获得清晰的影像质量，在相机工作时，镜片上难免会沾有手印、灰尘等污渍，如不及时清理，甚至会侵蚀镜片上的涂层。在清洁镜片上的灰尘时，应遵循吹、刷、擦的操作顺序。步骤/方法1.用气吹或除尘压缩气罐将大的灰尘颗粒吹离镜片；2.使用毛刷，从上到下轻轻刷去尘埃；3.如果遇到较顽固的污渍，需用超微无纺镜头纸或超级细纤维镜头布按照螺旋向外的顺序由中心向四周擦拭；4.对于变焦环、对焦环等可以移动的部分边缘，以及镜头上的开关按钮等位置，使用短棉棒蘸取少量镜头清洁液擦拭。注意事项1.采用低端材质的镜头纸、镜头布等，不但其自身会产生灰尘或掉毛，还能将其他灰尘留存在本身，当反复擦拭，会给镜头玻璃造成划痕。2.采用劣质橡胶的气吹容易出现老化，并发生粘连情况，有些在成型制造中，使用滑石粉脱模成型工艺，这样会将原有的粉尘吹入被清洁部位，势必对器材造成二次污染。3.通常的污渍可以用超微无纺镜头纸或者超级细纤维镜头布直接擦拭;如果遇到很顽固的污渍，就要配合专业清洁液一道擦拭。 专门针对光电传感器无法检测， 有无需开发昂贵的视觉系统的简单检测。
机器视觉的典型应用场景有哪些？随着时代的发展,新的技术，机器视觉的应用越来越***。以下是机器视觉的典型应用场景：1.生产车间组装机器人在机器视觉技术的作用下，可以精确地按照视觉技术使机械手臂拥有3D视觉能力，可以靠视觉导引、定位，成为夹取物件的要件。除了视觉定位，手眼力协调机器人的关键技术还有矩阵的感测器，可以协助机器人知道抓取的位置与力量大小。2.电子焊接制造在焊线技术中，因为芯片维度的缩小，需要较强大的影像放大功能。在此环境中，高质量的成像镜头系统必须满足特殊的比较好化需求。由于机器视觉工具较好的操作模式、可靠度及视觉算法的高准确度，从而很好地解决了芯片焊接过程中的诸多问题。3.空瓶检测机器视觉空瓶检测系统主要由相机、镜头、光源、图像采集卡、PC平台和控制单元等六部分组成，各个部分之间相互配合，**终完成对酒瓶的质量检测和剔除。4.汽车零部件装配汽车零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点，每一个零件都涉及到整车的质量，故其测量的尺寸多，精度要求高，需要根据不同的零部件特征与类型进行逐一测量。目前大部分汽车制造商，已使用机器视觉系统取代了普通的三坐标测量机。 机器视觉的数显仪表读数技术，是实现各种数显仪表互联、集成和监控，方便实现管控一体化技术。舟山关于非接触高精度测量设备供应商
机器视觉系统分别实现各种检测、判断、识别、测量等功能。温州关于非接触高精度测量设备
由于药品的特殊性质，药瓶上的标签要求**检测，而高速的生产，人力是无法达到的。针对这种情况，我们开发出一套药瓶标签有无视觉检测系统，已广泛应用于各大药厂，速度可达到12000瓶/小时。系统方案：1、采用120万高速工业相机，千兆网接口，数据传输稳定。2、8mm固定焦距工业镜头，捕捉兆级像素照相机的全部分辨率，低变形率(低于)，为焦点和光圈锁定调节螺钉，在整个屏幕范围内都具有高对比度及清晰度的图像。3、120mmLED环形光源：AFT-RL系列LED环形光源采用高亮度、长寿命的LED发光管组成，均匀照射值物体表面。4、14寸可触摸一体工业计算机处理器，2*千兆网口、8进8出I/O卡、RS232\485接口elCoreI7，3代桌面处理器，双核四线程，缓存3M，主频，2G内存，500G机械硬盘。5、自主开发智能软件。系统功能：1、在线自动检测标签有无。2、检测精度：小于药粒1/10缺点。3、自动剔除信号输出，可根据后端工位，设定自动剔除不良品的工位间隔，在泡罩包装机**末端，准确输出不良品信号。4、一次检测三板，数据按照单板统计，精确记录当前生产情况。系统特点：1、检测率：不良**检测2，药瓶在工位上无论如何旋转，均可正确检出。3、不接触，不会造成2次污染4，检测速度高。 温州关于非接触高精度测量设备
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