手机壳无非就是起到好看和保护的作用。3d打印其实能满足“好看”这一点。喜欢什么样的自己就打一个什么样的,永远不撞手机壳有没有!虽然市面上普通人能接触到的3d打印机多为使用塑料进行打印,但其实强度还是很靠谱的。如果使用普通pla和abs进行实心打印,其强度完全可以完成日常需要的防摔防震功能,更不要提可以再设计手机壳的时候加入保护要素,从而更加提升了手机壳的强度。如果有条件,甚至可以使用金属打印。其实总的来说还是很靠谱的。时间并不会很长,高精度打印下几个小时也就完成了。材料价格其实并不是很贵,倒不如说打出来的成品比外面卖的大多数手机壳都便宜。价格实惠,时间适中,个性十足,很适合个人使用。无锡协铸智能制造为您提供专业的3D打印,有需求可以来电咨询!北京定制3D打印汽车配件
此次将3D打印技术与矿用接链环产品的结合,减少了新产品的开发周期,降低模具研发成本。煤机零件包含很多复杂的设计,3D打印在实现更快速的制造方面具备先天的优势。以前开发一套新产品,需要三维造型,模具加工,锻打毛坯,加工成型,在这其中有一个环节有问题,就需要修改模具,重新制胚,往往一种新产品需要3个月-6个月的生产定型周期。现在,3D打印技术直接将设计成品打印出来,就可以直接验证接链环和链条之间的配合情况,接链环和链轮之间的配合情况,确保尺寸没有问题的情况下,再去开发模具,减少了开发周期,模具基本一次成型。安徽铝合金3D打印模具想要3D打印 ,请直接联系无锡协铸智能制造!
耗材放料架4的一侧贯穿有耗材出料口5,支撑板架2的一侧贯穿有安装口202,支撑板架2通过安装口202活动连接有主心轴602。主心轴602的两端活动连接有固定螺母7,主心轴602的外侧固定连接有轴承601,轴承601的外侧活动连接有耗材放料轴6。本实施例中,具体的,吸盘1设置有四个,四个吸盘1分别位于支撑板架2底部的吸盘槽203内,吸盘1通过吸盘槽203与支撑板架2固定连接,通过用力按压支撑板架2,支撑板架2底部的吸盘1在受到压力时就会排出吸盘1与工作台之间的空气,使吸盘1与工作台之间形成真空状态,从而牢牢地固定在工作台上。本实施例中,具体的,支撑板架2包括支撑板架2底部的吸盘槽203和吸盘槽203内侧的吸盘1以及与支撑板架2相连的安装口202,安装口202贯穿于支撑板架2的一侧,由于吸盘1被压扁之后就会收缩到吸盘槽203上,使得支撑板架2可以放置的更加稳定。本实施例中,具体的,支撑柱3垂直竖立在支撑板架2的顶部,支撑柱3通过卡扣301和卡槽201与支撑板架2活动连接,通过把支撑柱3上的卡扣301卡接到支撑板架2上的卡槽201上,再把耗材的一端穿过耗材放料架4上的耗材出料口5,使得耗材在出料时,可以更好的出料。
2014年10月29日,在芝加哥举行的国际制造技术展览会上,美国亚利桑那州的LocalMotors汽车公司现场演示世界上一款3D打印电动汽车的制造过程。这款电动汽车名为“Strati”,整个制造过程只用了45个小时。Strati采用一体成型车身,速度可达到每小时40英里(约合每小时64公里),一次充电可行驶120到150英里(约合190到240公里)。Strati只有49个零部件,动力传动系统、悬架、电池、轮胎、车轮、线路、电动马达和挡风玻璃采用传统技术制造,包括底盘、仪表板、座椅和车身在内的余下部件均由3D打印机打印,所用材料为碳纤维增强热塑性塑料。Strati的车身一体成型,由3D打印机打印,共有212层碳纤维增强热塑性塑料。辛辛那提公司负责提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印机,能够打印3英尺×5英尺×10英尺(约合90厘米×152厘米×305厘米)的零部件。近来自美国旧金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了3D打印超级跑车“刀锋(Blade)”。该公司表示此款车由一系列铝制“节点”和碳纤维管材拼插相连,轻松组装成汽车底盘,因此更加环保。Blade搭载一台可使用汽油或压缩天然气为燃料的双燃料700马力发动机。此外由于整车质量很轻砂型3D打印拥有广阔的市场前景。
具备以下有益效果:(1)该种3d打印材料架,通过设置的支撑柱和耗材放料架,在使用3d打印材料架时,工作人员把耗材放置到耗材放料轴上,然后把支撑柱上的卡扣卡接到支撑板架上的卡槽上,再把耗材的一端穿过耗材放料架上的耗材出料口,在3d打印机打印时,由于耗材被材料架抵挡住,及时耗材出料太快也不会卡接到固定螺母或卡死到材料架其他部位上,这样一来就不需要工作人员经常对耗材的出料情况进行检测,从而降低了工作人员的劳动强度以及提高了3d打印机的工作效率。(2)该种3d打印材料架,通过设置的耗材放料轴、轴承和主心轴,在耗材被3d打印机拉动时,由于耗材放料轴通过轴承与主心轴安装起来的,使得耗材在出料转动时,耗材放料轴能跟随耗材一起转动,减少耗材出料的阻力,这样一来提高了耗材出料的速度和3d打印机的工作效率。(3)该种3d打印材料架,通过设置的吸盘和吸盘槽,在把3d打印材料架放置到工作台时,工作人员用力按压支撑板架,支撑板架底部的吸盘在受到压力时就会排出吸盘与工作台之间的空气,使吸盘与工作台之间形成真空状态,从而牢牢地固定在工作台上,在吸盘固定在工作台上之后,由于吸盘被压扁之后就会收缩到吸盘槽上。无锡协铸智能制造为您提供专业的3D打印,有想法可以来我司咨询!河北智能 3D打印服务
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主心轴602的直径与安装口202的内径相适配,安装口202与主心轴602活动连接,主心轴602的直径与安装口202的内径相适配,可以更好的安装拆卸。本实施例中,具体的,耗材放料轴6的外形呈“圆柱”形,耗材放料轴6的内部镂空,耗材放料轴6通过轴承601与主心轴602活动连接,于耗材放料轴6通过轴承601与主心轴602安装起来的,使得耗材在出料转动时,耗材放料轴6能跟随耗材一起转动,减少耗材出料的阻力,这样一来提高了耗材出料的速度和3d打印机的工作效率。工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,在把3d打印材料架放置到工作台时,工作人员用力按压支撑板架2,支撑板架2底部的吸盘1在受到压力时就会排出吸盘1与工作台之间的空气,使吸盘1与工作台之间形成真空状态,从而牢牢地固定在工作台上,然后工作人员把耗材放置到耗材放料轴6上,然后把支撑柱3上的卡扣301卡接到支撑板架2上的卡槽201上,再把耗材的一端穿过耗材放料架4上的耗材出料口5,在3d打印机打印时,耗材被3d打印机拉动,耗材放料轴6通过轴承601与主心轴602安装起来的,使得耗材在出料转动时,耗材放料轴6能跟随耗材一起转动,由于耗材被材料架抵挡住。北京定制3D打印汽车配件