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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法,是一种环保式的制粒工艺,直接将药粉压制成颗粒的新设备。该产品大的优点是利用原材料本身的结晶水直接干挤压而成颗粒的情况。不需要另外添加任何的水或是其他黏合剂,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。大范围用于制药、食品、化工等行业上的造粒,该机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。干法制粒机和湿法相比优点是:1.工艺简单化,颗粒出来后可以直接利用,不需要干燥,节省人力物力,能比较大提高工作效率2.不需要加其他黏合剂,对于比较粘的物料,解决了常规的湿法做不出来的物料,,还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂,为解决这些多种湿法解决不了的问题,是另外一种可行的好办法。3.适用范围广,制药,食品,化工(冶金,造纸,陶瓷)塑料等等4.生产过程中温升低,对于热敏性的物料非常适用。3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内。盐城粉末制粒机公司

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2、干法制粒与湿法制粒比较干法制粒和湿法制粒各有千秋,各有其应用。但干法制粒同以上3种湿法制粒相比较,具有以下的优势(1)干法制粒比起湿法制粒投入设备少、维护成本低、占地面积少,故其生产成本低。(2)干法制粒比湿法制粒工艺简单,中间环节少,既可以控制粉尘飞扬又可以减少粉料浪费。同时,无废气排放、减少环境污染。(3)干法制粒比湿法制粒,大的优势是低能耗,这由于干法制粒无需加湿再干燥。干法制粒无需添加任何粘合剂,有些药物(类、热敏性强)以及中药提取物比重达不到要(4)求,又不能添加粘合剂,必须通过干法制粒工艺来完成。干法制粒后的成品粒度均匀,堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度,同时便于后序加工、贮(5)存和运输。安徽颗粒制粒机电话4.较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。

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制粒机可避免动物挑剔的食物,饲料报酬率高,储运更经济,流动性好,易于管理。为了使制粒机不停机满负荷工作,必须使进入制粒机的物料流量满足制粒机的要求,加料结构应有效消除结块造成的间歇加料现象。

如果通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量要小10吨,则应直接将其设置为稳定的,例如,通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量小10吨,或者缓冲仓与进料之间有较长的连接管,难以保证进料量的稳定性。许多饲料厂在生产效率不正常的时候,只是忙于在制粒机机器本身寻找原因,却忽略了这些因素,事实上,很多时候生产效率是由物料流动不稳定造成的。一般来说,当制粒机运行平稳正常,蒸汽供应充足,进料闸门全开,进料机转速调节到额定值,主电机始终无法工作到额定值时,即可判断进料流量不足,此时,我们应该找出原因并症状。

制粒干燥一体机是一种在化工、医药、食品等领域被广泛应用的设备,它集制粒和干燥于一体,能够高效地将湿粉状物料制成颗粒并进行干燥处理。然而,为了确保一体机的正常运行和产品质量,我们需要关注其使用环境,并满足相应的要求。首先,一体机对于使用环境的温度要求较为严格。一般来说,大部分一体机的适宜工作温度范围为20℃~40℃。过低或过高的温度都会影响制粒和干燥的效果,甚至损坏设备。因此,在使用一体机时,需要确保环境温度稳定在适宜的范围内。其次,一体机对于使用环境的湿度要求也不可忽视。高湿度的环境容易导致设备表面结露,影响使用寿命,甚至造成设备内部的腐蚀和损坏。因此,在使用一体机时,应尽量避免在湿度过高的环境中操作,或者采取相应的防潮措施,如安装湿度调节设备等。3、侧切刀,剪切力强,成粒快。

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如果液压泵有油输出,检查每个回油管,看哪个部件有油溢出。如果溢流回油管漏油,可能是由于阀门的设定压力过低造成的。此时,可以拧紧安全阀的压力调节弹簧。如果压力不变,安全阀先导部分的主阀芯或锥阀上可能有污垢,或者由于腐蚀而卡在开启位置。或者因弹簧断裂而失去作用;或者因为阻尼孔被脏物堵塞,泵输出的油直接通过溢流阀流回油箱,造成压力不足或无压力。排除方法是拆开安全阀,清洗干净;或者检查并更换弹簧,以恢复其工作性能。看看整个液压系统能否建立正常压力。有些管路或液压缸(液压马达)没有压力,也可能是管路、节流阀、换向阀等部件堵塞造成的。逐段检查压力和有无油路,找出原因并排除,湿法制粒机的结构要求:1.制粒机应设有的喂料器和调质器。徐州饲料制粒机报价

将制得的湿颗粒送入干燥装置进行脱水和干燥处理。盐城粉末制粒机公司

干法制粒中应遵守的规则1、控制物料条带孔隙率物料条带孔隙率是控制物料条带质量和物料成功放大的关键参数。对于给定的混粉,物料条带孔隙率主要由辊轴压力、辊轴间隙以及送料频率决定。通过改变这些参数,可以在不同的干法制粒机上获得相同孔隙率的物料条带。2、避免物料过度压实我们需要将所需的压力控制在小,去获得所需的粒度分布及流动性的条带。过度压实的条带往往会产生可压性较差的颗粒,因为这些颗粒在压片的过程中往往不容易变形。此外还应该优化整粒工艺参数,从而获得粒度分布一致的颗粒,以确保颗粒流动性和压片的稳定性。3、使用小颗粒的起始物料起始物料粒径的大小会影响干法制粒后片剂终的抗张强度。通常情况下,同一种物料的粘合剂颗粒越小,其压片性能越好。但是细颗粒的比例和大小也不应该过于极端,以免对粉末的流动性产生负面的影响,这对干法制粒过程中物料进料至关重要。4、平衡起始物料的机械性能初始物料应合理地保持延展性和脆性的平衡。在制粒过程中,更多的塑性物料往往对参数的变化更为敏感,例如辊轴压力、润滑时间及强度的变化。脆性物料压片时则需要更高的压力。盐城粉末制粒机公司

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