*小环流法对于两台或更多台的具有不同特性参数(额定容量、短路阻抗、级电压和级数等)并联运行的有载调压变压器，则可以考虑按**小环流法的并联运行控制。级电压不相同的变压器在并联运行中很难做到各台变压器的电压比是一致的，这时就会产生无功循环电流。无功环流不是负载电流，但它却占用了变压器的容量，增加了变压器的损耗。因此不希望它存在，至少将它限制在一定的范围内。**小环流法就是通过检测变压器之间的环流大小与方向，指令有载分接开关作适当的切换操作，使无功环流尽可能地达到**小值。这时电网的负载电流在各变压器之间基本上仍按短路阻抗的大小来进行分配。采用**小环流法并联运行控制必须有一个能自动检测各变压器之间无功环流大小及方向，并根据它和二次侧电压的高低来决定有载分接开关切换方向的控制装置。因此，每一台并联运行有载调压变压器都需要配备一个自动控制器(电压调整器)和一个特殊并联运行的控制装置。这两个控制装置连接一起使得有载调压变压器自动并联运行成为可能。HMBK-35有载分接开关控制器。腾远分接开关控制器结构
在油浸式有载分接开关中，绝缘液体用作为绝缘、切换和冷却介质，也用作润滑介质。干式分接开关通常是采用真空断流器作为切换元件，而气体(SF6或空气)作为绝缘介质及冷却介质。但在一些小容量干式分接开关中也往往把空气作为绝缘、切换和冷却介质。干式分接开关在运动机械部件上使用润滑脂来实现润滑。干式分接开关可以按干式变压器的不同类型作如下的分类：⑴气体绝缘干式变压器用的干式分接开关分接开关和变压器共同装在承受压力的和充气(主要是SF6)的柜体里。⑵全封闭干式变压器用的干式分接开关分接开关和变压器共同装在不承受压力的柜体内，由内部空气循环冷却。⑶有外壳干式变压器用的干式分接开关分接开关和变压器共同装在通风的柜体内，由外部空气循环冷却。⑷无外壳干式变压器用的干式分接开关和分接开关相组合的变压器没有外壳(主要用于户内)。干式分接开关可能有自已的外壳(通常是通风的外壳)或者园筒式的结构。干式分接开关的正常运行条件如海拔高度、冷却空气的温度和湿度应符合干式变压器技术要求的规定（如果适用）。腾远分接开关控制器结构有载分接开关控制器的价格是多少？
有载分接开关在运行中有载分接开关油质劣化开关每操作一次，由于电弧引起油质劣化，开关的绝缘水平下降。变压器油是分接开关基本的绝缘材料，它作为绝缘和灭弧介质，还具有冷却、润滑、防腐蚀作用。在分接开关中，由于电弧的作用，开关油室中的绝缘油被分解，并析出游离碳、氢、乙炔等气体及油垢，气体一般会从绝缘油中排出，但游离碳微粒和油垢的一部分混在绝缘油中，一部分积在开关的绝缘件表面。此外，还有少量触头材料融化后溅射出来的金属微粒也留在了绝缘件表面。这些沉积物的增多，会增加泄漏电流，降低绝缘电阻，导致油沿绝缘表面放电，使开关损坏。防范措施：对运行6-12个月或切换2000～4000次后，应取切换开关箱中的油样作试验。对切换5000～10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kV时，应更换开关箱的绝缘油，并对绝缘件表面做清洁处理。
有载调压变压器是用于同相位电压幅值调整的装置，主要包括采用线性调压、正反调压、粗细调压、线端调压、中性点调压、直接调压、间接调压方案的变压器，自耦变压器或换流变压器。不论是电压幅值调整还是相位移动调整，都是靠有载调压分接开关的调整是逐级的，有一定的调整范围。同相位的电压调整是将额定电压的相位保持不变，作正的或负的电压幅值调整。有载调压变压器可调整系统中节点电压幅值，控制无功潮流，移相变压器可控制有功潮流，使多条并联联络线的负荷均匀，且无循环电流。10千伏和35千伏干式真空有载分接开关控制器，亿金全规格生产。
干式变压器具有安全。无污染，低损耗。体积小等优点，近年来在配电网中应用常用。干式配电变压器目前大都采用风冷散热方式，风冷系统在很大程度上影响着干式变压器的可靠性。传统干式变压器装配的温度控制保护装置可根据三相绕组空度控制冷却风机电源，未能对风机实际运行进行有效监测。由于风冷系统故障引发超温跳闸甚至变压器烧损事故时有发生。配备干式真空有载分接开关的干式变压器，可以根据负载自动调节电压，保护系统内用电设备的安全可靠运行。消弧线圈用干式调流分接开关控制器，亿金专业。单相分接开关控制器作用
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有载分接开关在运行中出现切换开关内触头发热问题：频繁的调压，会使触头之间的机械磨损、电腐蚀和触头污染严重，尤其是负荷电流较大的变压器，电流的热效应会使弹簧的弹性变弱，动、静触头之间的接触压力降低，接触电阻增大，又使触头之间的发热量增大。发热加速了触头表面的氧化腐蚀和机械变形，并形成恶性循环，从而导致切换开关损坏。防范措施：在检修投运前要分别测试开关各分接位置的直流电阻，吊罩检修时应测量触头的接触电阻，检查触头镀层和接触是否良好。每年结合检修或试验对分接开关各档位置多转动几次，除去氧化膜或油污的影响，使其接触良好。腾远分接开关控制器结构
