应用：提取土壤和沉积物中的多环芳烃等污染物.动植物中的天然产物萃取：当含有生化物质的溶液与互不相溶的第二相接触时，生化物质倾向于在两相之间进行分配，当条件选择得恰当时，所需提取的生化物质就会有选择性地发生转移，集中到一相中而原来溶液中所混有的其它杂质(如中间代谢产物、杂蛋白等)分配在另一相中，这样就能达到某种程度的提纯和浓缩。萃取操作不仅可以提取和增浓产物，使产物获得初步的纯化，所以普遍应用在有机酸、维生素等发酵产物的提取上。萃取的机理既有物理的溶解作用，又有化学的配合作用，是一个复杂的物理溶解过程。山东萃取设备工厂
新型高效混合澄清槽是在原有的萃取槽基础上升级改造的，新型设备结合传统设备效率低、耗能大、反应速度慢等缺点。萃取是利用原料液中各组分在两个液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分离。将一定量萃取剂加入原料液中，然后加以搅拌使原料液与萃取剂充分混合，溶质通过相界面由原料液向萃取剂中扩散，所以萃取操作与精馏、吸收等过程一样，也属于两相间的传质过程。与精馏，吸收过程类似，由于过程的复杂性，萃取过程也被分解为理论级和级效率；或传质单元数和传质单元高度，对于转盘塔，振动塔这类微分接触的萃取塔，一般采用传质单元数和传质单元高度来处理。传质单元数表示过程分离难易的程度。天津大型萃取设备料液和萃取剂两者之中以为分散相，须兼顾塔的操作和工艺要求来选定。
这些特点是某些常规手段不易获得的，超声波萃取正是利用了这些特点。超声波萃取技术的特点与常规的萃取技术相比，超声波萃取技术快速、价廉、高效。在某些情况下，甚至比超临界流体萃取(SFE)和微波辅助萃取还好。超声波萃取与索氏萃取：与索氏萃取相比，其主要优点有：成穴作用增强了系统的极性，这些都会提高萃取效率，使之达到或超过索氏萃取的效率；超声波萃取允许添加共萃取剂，以进一步增大液相的极性；适合不耐热的目标成分的萃取
液萃取中非常重要的操作是急速地振动样品。此步骤可确保两相的完全接触，有助于质量传递。在分液漏斗发生完全的混合，产生大量的界面区域使得有效的分配出现。通过改变KD，改变溶剂或化学平衡作用的添加剂，诸如使用缓冲剂调节pH，盐调节离子强度等。对于不同原因造成的乳化，我们可以用不同方法予以消除，下面简单介绍几种常用方法：长时间静置，一般会管用，但对于没有耐心的同学，或者着急赶进度的同学不适用。摇动分液漏斗，使其中液体形成漩涡，等到静置时，大部分泡沫会沉降下来。补加溶剂.这个比较有讲究，当你要的有机溶剂在上层，比较好补加密度较小的yi醚，否则就补加密度较大的二氯甲烷或者氯仿。一般将有机相提取水相中溶质的过程称为萃取。
作为一种快速的前处理技术，微波萃取的优势在于萃取效率高，试剂用量小，适用面广，但是也存在萃取温度和压力的控制复杂，微波萃取仪结构复杂、成本较高等不足之处。快速溶剂萃取技术的本质是液固萃取，利用溶质在不同溶剂中的溶解度不同这一特性，在较高的温度和压力条件下，选择溶剂，通过快速溶剂萃取仪，实现固体或半固体样品中有机物的快速萃取。温度越高，溶剂粘度越低，待测物解吸和溶解的动力学过程越快，从而可较大缩小萃取时间，提高萃取效率，常规使用的温度为75℃～125℃。由于液体的沸点一般随压力的升高而提高，因此萃取过程中增大压力可以提供溶剂沸点，使溶剂在高温下仍保持液态，提高萃取效率，同时保证了萃取过程的安全性。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。安徽萃取设备制造商
料液与萃取剂之中，密度大的称为重相，密度小的称为轻相。山东萃取设备工厂
采用微波萃取技术、GCPMS、酶联免疫吸收法联用的方法来测定土壤沉积物中的多氯联苯(PCBs)，与索氏萃取法相比，该方法萃取效率较高，溶剂用量很大减少，而且适合于现场样品分析。作为一种快速的前处理技术，微波萃取的优势在于萃取效率高，试剂用量小，适用面广，但是也存在萃取温度和压力的控制复杂，微波萃取仪结构复杂、成本较高等不足之处。快速溶剂萃取：快速溶剂萃取技术的本质是液固萃取，利用溶质在不同溶剂中的溶解度不同这一特性，在较高的温度和压力条件下，选择溶剂，通过快速溶剂萃取仪，实现固体或半固体样品中有机物的快速萃取。山东萃取设备工厂
