使压缩气体均匀做功在每一个过滤芯上，既有反吹又有震动的作用,清洁迅速。6、进料方式：物料切向进入料仓，与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。7、振动器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸而设计，具有破桥和流化的作用。8、出料底阀：底阀直径加大，卸料迅速快捷；旋转式制动阀，开启500万次无事故，性能稳定。9、控制器：可从真空输送设备移下来，在距离设备较远范围操作，方便、快捷、安全。优点:静音,无尘,自动化,经济无尘化的操作技术:全程无尘化的操作不改变物料特性的处理设备及工艺安全可靠及高精度的计量方式系统的高度密闭性结构上易于清洗、烘干、灭菌的专业设计系统结构：真空上料机,称重储料罐粉体计量阀等组成。根据客户工业需求定制。 白糖生产使用粉末真空上料机；自制粉末真空上料设备工厂
粉体物料从落料管落入除尘仓后扬尘为漫反射，除尘布袋只吸附扬起后不定向运动的粉尘，不会吸附下落的粉尘，从而有效地提升除尘效果，适用于大型袋装粉体物料进行卸料。（2）本实用新型的投料站除尘仓一侧设有投料门和托板，且落料管可以通过插板阀隔断，同样适用于小型袋装粉体物料从投料门进行卸料。（3）本实用新型的投料站落料管的上段设有手工解包门，便于大型袋装粉体物料手工解包，操作简便安全。本实用新型的投料站除尘仓与料斗的连接处设有隔栅，可以防止大型异物进入料斗。（4）本实用新型的投料站设有脉冲除尘机构，可以每间隔一段时间对除尘布袋进行除尘操作，使得除尘布袋可以始终保持高效的除尘效果。（5）本实用新型的投料站设有尾气处理机构，风机会使得除尘仓内形成负压，有助于扬起的粉尘尽快被除尘布袋吸附，加强除尘效果，滤芯可以对排出的气体进行过滤防止对外部空气的污染，防尘罩可以保护滤芯，同时防尘罩由外筒和内筒组成消音器结构，可以减少排风的噪音。全自动粉末真空上料设备厂家直发活性炭生产使用粉末真空上料机；
产品说明：全自动真空上料机原理：采用压缩空气做为动力源，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象，这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料选设备，符合GMP要求。全自动真空上料机用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送，无需机械能。全自动真空上料机特点：1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理；2.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量；6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作；优点：1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时。
上述投料站，还包括机架和支撑架；所述除尘仓和料斗固定连接在机架上，所述支撑架有多根，各支撑架的底端与机架固定连接，各支撑架的顶端与托盘斗固定连接。上述托盘斗内设有横贯所述托盘斗的抗压梁。上述料斗的底部设有出料口。上述投料站还包括脉冲除尘机构；所述除尘仓内设有花板，所述除尘布袋悬挂在花板上；所述脉冲除尘机构包括脉冲气包、电磁脉冲阀和脉冲管；所述脉冲气包安装在除尘仓的外壁上；所述脉冲管沿水平方向设置，一端与脉冲气包相连通，另一端伸入除尘仓内且位于花板的上方；所述电磁脉冲阀位于所述脉冲管与脉冲气包之间，所述脉冲管上设有多个分别与各除尘布袋的位置相对应的喷嘴。上述投料站还包括尾气处理机构，所述尾气处理机构包括风机、滤芯和消音防尘罩，所述风机的进风口通过管道与所述除尘仓的顶部相连通，所述风机的出风口通过管道与滤芯，所述消音防尘罩套设在滤芯外。上述消音防尘罩由外筒和内筒组成，所述外筒和内筒上均设有网孔。本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的投料站托盘斗可以承托大型的吨袋，除尘仓内设有多个竖直设置且呈矩阵分布的除尘布袋，并且落料管从上方伸入除尘仓内，落料管的下缘低于除尘布袋的下缘或齐平。 全自动粉末真空上料机价格；
真空输送机又称真空上料机、真空吸料机、真空抽料机、固体投料器，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。真空输送设备在输入压缩空气的情况下，通过管路输送粉末、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄漏、无粉尘飞扬的特点。工作原理：a)-真空泵通过真空输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口通过吸料软管与吸料口吸入。b)-在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。c)-料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。d)-出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料，以提高输送粘稠物的效率。e)-出料舱关闭，整个输送流程再次启动。负压稀相输送产品特点：a)-密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染;b)-符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品;c)-模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便;d)-有效解决粉体颗粒的分层现象。 山东定制粉末真空上料机设备厂家；自制粉末真空上料设备工厂
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本实用新型涉及一种粉体物料的开袋投料站。背景技术：袋装的粉体物料进行卸料时，通过人工拆袋、倾倒等步骤使粉体物料落入料斗中，卸料过程中产生的粉尘用除尘装置进行抽吸并滤除。但是，大型的吨袋开袋投料站由于瞬间产生的粉尘量较大，往往内置的除尘装置除尘效果一般，会造成扬尘，对操作工人造成危害，对环境造成污染。袋装的粉体物料进行卸料时如何使得除尘效果更好是本领域的技术人员亟待解决的问题。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是，提出一种使用便捷且除尘效果好的投料站。本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种投料站，包括托盘斗、落料管、除尘仓和料斗；所述托盘斗的底部与所述落料管的顶部相连通，所述除尘仓的底部与所述料斗的顶部相连通；所述落料管从上方伸入除尘仓内；所述除尘仓内设有多个竖直设置且呈矩阵分布的除尘布袋；所述落料管的下缘低于所述除尘布袋的下缘，或与所述除尘布袋的下缘齐平。上述落料管的下段伸入除尘仓内且呈圆筒状，所述落料管的上段设有手工解包门。上述除尘仓的一侧设有投料门，所述投料门的下方设有托板；所述落料管的中段设有能贯通或隔断落料管上下的插板阀。上述除尘仓与料斗的连接处设有隔栅。 自制粉末真空上料设备工厂
