CCI聚氨酯轮涂层产品的颜色有很多种,主要取决于客户的需求。在使用过程中,经常出现黄色现象,这是由外部氧化因素造成的,较大地影响了产品的美观,黄色涂层产品难以发现这个问题,所以我们应该从根本上解决和管控。下面,简要介绍解决聚氨酯脚轮涂层黄色问题的方法。1、管控热压温度,防止热老化。2、为聚氨酯脚轮包胶添加促进剂。可以使用促进剂DM和M为了达到黄变4级,但整个系统需要调整。使用二硫代氨基甲酸盐等耐黄变促进剂对黄变有益,但损失了大量的物理性能和操作。硫化速度越快,断链的机会越少,老化程度就会受到影响。但它也损失了综合物质。因为较快的硫化和慢速硫化产生的交联键是不同的。例如,张力撕裂受到很大影响。但弹性脆性会增加。禧禧艾聚氨酯轮具有低发热,非常好的动的性能,高发弹性高引裂强度,低起动阻力,节省能源,耐磨耗等特点。静安区规格聚氨酯轮货源充足
在单轮和脚轮领域,应用范围相对较窄,常见的胎面硬度是ShoreA92°和ShoreA75°,这两者各有哪些特点呢?1.硬度越高,负载能力越强,同尺寸的单轮,胎面硬度是ShoreA92°的负载比胎面硬度是ShoreA75°的负载高25%左右;2.低硬度胎面的轮子减震性能更好;3.低硬度的轮子与接触面的摩擦系数更高,摩擦力更大,更适合做驱动轮;4.也是因为摩擦力的的原因,低硬度的轮子磨损更快,通俗地说,高硬度的轮子更耐磨;5.工艺上,高硬度的聚氨酯更容易获得,其生产成本更低,所以价格上更低一些。黄浦区工业聚氨酯轮货源充足禧禧艾聚氨酯轮应用在仓储设备:除在载重、使用寿命等方面表现出的较好性能外,还具有低噪音的特点。
聚氨酯导向轮主要应用于工业车辆制造、物流自动化、机械焊接、仓库分拣等行业。导向轮轮胎由具备优异动态机械性能的聚氨酯材料制成,与轮毂支架黏着力好,耐磨性高,低内生热,抗压缩变形,耐高温,滚动阻力小,有利于实现灵活导向。聚氨酯导向轮的优势特点:1、滚动阻力低,转向灵活性好;2、高耐磨,抗撕裂性能好,使用寿命长;3、耐水解,耐高温,耐油脂腐蚀;4、低内生热,高重载,抗压缩变形。在物流输送设备中,聚氨酯导向轮因其优异的高耐磨,抗撕裂性能,耐机油润滑油腐蚀,可以延长使用寿命,维护成本较大降低。同时,NDI聚氨酯材料可以耐水解,耐霉菌和耐紫外线及臭氧,在各种潮湿高温,长期日晒,长期接触机油的恶劣条件中也能保持稳定性能。
聚氨酯车轮vs橡胶车轮
1.耐用性
聚氨酯的使用寿命大概是橡胶的4-5倍。聚氨酯的负载能力也是高于橡胶负载能力的3-4倍,而聚氨酯车轮只有橡胶车轮厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡胶耐冲击性的2倍,
这对采矿设备的应用来说,非常重要。撕裂强度则是橡胶的5倍。
2.较低的燃油消耗
聚氨酯轮胎的另一个优势是启动和滚动阻力较小,这意味着较低的燃料消耗。在牵引力和防滑力方面,聚氨酯的性能几乎与橡胶相似。
3.更好的可视性
聚氨酯制作的轮胎可呈现黄色或红色等多种颜色,不同的颜色可方便工人在采矿中进行辨识和沟通,提高能见度。
4.易于更换
在采矿过程中,更换聚氨酯车轮更加安全和方便。降低车身高度采矿过程,有时候车辆需要穿过高度有限的小隧道,这意味着车辆车身的高度需要降低,而由于聚氨酯车轮的厚度比橡胶车轮低,OEM可以生产高度较低的车辆,满足了这一特定要求。 聚氨酯不但具有橡胶的高弹性,还具有塑料的较高硬度和较高的强度。
在一些移动架子上安装一些脚轮可以很方便的移动他们,脚轮有多种分类,比如尼龙轮、橡胶脚轮和聚氨酯脚轮等。那么,聚氨酯脚轮与橡胶脚轮有什么区别呢?1、载重重型橡胶脚轮300-4000kg左右,抗裂性和抗撕裂性较差。聚氨酯脚轮的承载能力约为橡胶轮的两倍。聚氨酯脚轮具有优异的抗裂性、抗撕裂性和抗氧化性,耐磨性好。2、地面印记在橡胶轮的使用过程中,很容易在地面上留下炭黑的痕迹。聚氨酯材料的基本化学成分决定了聚酯脚轮不会在地面上留下印刷,甚至彩色车轮也不会在地面上留下任何着色剂的痕迹。相同尺寸的聚氨酯脚轮的承载能力是橡胶轮的6-7倍。静安区规格聚氨酯轮货源充足
禧禧艾聚氨酯轮优势:不易打滑,适合高速行走。静安区规格聚氨酯轮货源充足
3、聚氨酯弹性体:聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点。主要用作涂覆材料(如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护)、绝缘体、鞋底以及实习轮胎等方面。4、聚氨酯涂料:聚氨酯涂料具有强的黏和性,涂膜具有优良的耐磨性、耐水性及耐药品性等。主要用于家具涂料、建材涂料和工业印刷油墨等。5、聚氨酯胶黏剂:可以通过调节异氰酸酯和多元醇的配比来实现对固化物性能的调节,使其达到对基材的高度黏和性、优良的耐水性、耐油性以及耐化学药品性。聚氨酯胶黏剂主要用于包装、建筑、木材、汽车、制鞋等行业。静安区规格聚氨酯轮货源充足
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